嵊州地处浙江东部，属长江三角洲经济区，交通便捷，以“百年越剧、千年剡溪、万年小黄山遗址”闻名于世，是中国粉碎设备的发源地、产业集群的集散地。余绍火与他的浙江丰利粉碎设备有限公司（以下简称浙江丰利）就坐落在这个人杰地灵的地方。
浙江丰利“十年磨一剑”，做专、做精、做强、做大，成为我国粉体设备领域规模大、实力强的行业龙头企业，国家特种超细粉体工程技术研究中心试验基地。浙江丰利在粉体设备行业创造了诸多的“全国之最”：
第一个斥巨资引进国际顶尖粉体工程技术——德国HOBER技术，开我国粉体工程领域引进国外先进技术之先河；
第一个获得国家科技部科技型中小企业技术创新基金项目贷款贴息100万元，支持实施中药制备的超微粉碎技术,即高效节能CWJ超微粉碎机项目；
第一个成为原化工部、农业部把超微粉碎设备作为行业重点产品向全国推广的企业；
第一个设立省级粉体设备工程开发中心，成为国家重点高新技术企业；
第一个成为国内粉体行业新产品开发最多、获得国家重点新产品、国家火炬计划项目最多的企业；
第一个与原化工部专家一起编著了120多万字的粉体工程专著《破碎与筛分机械设计选用手册》，由化学工业出版社两次出版发行，使我国粉体工程领域第一次有了设备选购指南；
第一个与我国100余位知名粉体专家一起联合编著每年一卷的粉体技术开发与应用大型工具书《中国粉体工业通鉴》，至今已经由国家级出版社连续出版了4卷本，广受国内外粉体从业者青睐……
浙江丰利迅速崛起的源泉是什么？成功的奥妙又在哪里？余绍火的回答精辟而深远：“这得益于我们坚持引进国内外先进技术与自主研发并重，通过‘借智生财、借梯登高、借船出海’，形成了‘年年有新产品开发，年年有新产品上市，年年有新产品储备’的良性发展轨道。”
善借外脑：科研院所成发展后盾
浙江丰利的前身是嵊县五一机械厂，创建于1953年，四十多年来一直从事单一设备的开发和生产，难以得到大规模的发展。1995年，在企业危难之际，余绍火毅然出任企业的董事长和法人代表。经过缜密的市场调研，余绍火紧紧抓住粉碎工业技术将是21世纪的新兴技术这一契机，确定了“靠科技创品牌，凭新品壮实力”的兴企战略。
1995年下半年，余绍火多方打听，得知北京农业大学的吴教授是粉体行业的专家。抱定真诚“拜佛”的初衷，就有了他“七上京城请教授”的故事。
“有一次教授外出有事，我就在他家门口等待。因为逗留的时间太长，门卫上前来质问我，误把我当成了‘小偷’。”说起那段往事，余绍火毫不掩饰当年的尴尬。最后，吴教授被眼前这位真诚的小伙子深深感动，不仅免费传授技术，还借给他150万元作为启动资金。半年后，浙江丰利成功开发出第一个新产品——QWJ气流涡旋微粉机，填补了国内高档粉碎机的空白，同时达到日本进口同类产品水平，新产品一投放市场就成为抢手货。尝到甜头后，余绍火利用各种渠道，与科研院所、高等院校寻求合作。目前，浙江丰利已与清华大学、中国农业大学、浙江大学、南京理工大学等多家大专院校和科研机构“联姻”。最近，浙江丰利又与国家特种超细粉体工程技术研究中心达成协议，联合开展军民两用特殊材料的超细粉体技术研究开发及工程化产业化；与中国航空工业总公司第609研究所合作，开发的超低温微粉制备成套设备已列入浙江省科技计划重点科研项目。
浙江丰利作为业内有着重大影响的企业，积极参与业内系列产品标准的制定，为行业发展和规范化管理，发挥积极的作用。
余绍火董事长针对我国粉碎设备行业尚无统一标准的现状，发起并组建了全国 筛网筛分和颗粒分检方法标准化技术委员会超微粉碎设备工作组（SAC/TC168/WG2），现已经国家标准化管理委员会批复（标委办综合[2008]118号文）获准成立。这个工作组由国内粉碎设备生产、研发、教学及检测等单位的12位知名专家组成，秘书处设在浙江丰利粉碎设备有限公司，余绍火高工为秘书长；主要负责超微粉碎设备领域国家标准制修订工作。
科技创新：持续腾飞的永恒助推器
“企业的生命在产品，产品的生命在创新”，这是余绍火的致胜“宝典”。1998年6月30日，由企业设计人员自主开发的三个新产品——自循环内分级超微细粉碎机、强力切碎机和立式高速回转微粉碎机，同时被国家知识产权局受理，并于1999年6月26日授予实用新型专利权。一个企业在同一天获3项国家专利，这在国内同行业中实属罕见。
为提高企业的自主创新能力，2000年，在原有技术部的基础上，浙江丰利申请组建了“丰利粉碎设备省级高新技术研究开发中心”，并于同年通过浙江省科技厅验收和授牌，成为我国第一家省级粉碎设备技术研发中心。该中心技术力量雄厚，创新能力强，拥有完善的制造设备及测试设施，具有承接粉体项目设计、开发、制造及成套设备的安装、调试一条龙“交钥匙”工程的能力。在科技投入上，每年以销售收入的5%以上作为科研经费，近几年已累计投入1000余万元，用于新产品的开发和人才的引进培训。
浙江丰利的新产品数量之多、品种之全、科技含量之高，堪称全国粉体工程行业之首。该公司集国内粉体设备研发人才优势，创造出多项独有知识产权和国内领先并达到国际先进水平的技术和产品，已形成“丰利”品牌特色的技术产品链。新一代超微粉碎设备MTM 冲击磨、GJF干燥超微粉碎机、CWM－80型超级涡流磨、CWJ超微粉碎机等10项高新技术产品，被科技部确认为国家重点新产品和国家火炬（计划）项目，代表着我国高档粉碎设备的最高水平。在成功开发出高新技术产业领域的10大类100多个品种的超微粉体设备中，有12项获得国家专利；15项通过省级新产品鉴定；8项评为浙江省高新技术产品；多项列入省级科研重点项目，并获得省市科技进步奖；列入国家重大产业技术开发专项；获得国家科技型技术创新基金支持；被国家行业主管部门作为行业重点产品向全国推广；列入高技术产业化项目向全国推进。
技术引进：站在“洋人”的肩膀上创新
进入二十一世纪，随着国际粉碎工程快速发展，余绍火明白：丰利的科技创新不仅要站在国内前沿，更要放眼世界，充分利用国外先进技术，广泛开展高起点的国际合作。
2000年上半年，浙江丰利与国际著名粉碎企业德国霍伯尔工程公司建立了合作伙伴关系。霍伯尔公司是一家从事研究开发超微粉体加工技术的专业公司，拥有多项专利及丰富的经验，在粉体工程技术领域中享有一流国际水准。
余绍火决定用企业几年辛苦赚得的50万美元引进德国霍伯尔的无形资产，这在当时的“丰利人”中掀起不小的波澜，几个董事对这笔投资非常担忧，毕竟这50万美金买回的只是5张技术光盘和一叠图纸！余绍火坦言：“为了这个决定，我一下瘦了10多斤，压力和风险实在太大了。”
事后证明，站在“洋人”的肩膀上创新，不失为一条发展捷径。资金投进去后的几年时间，效应立即显现：新一代超微粉碎设备MTM冲击磨列入了科技部的国家重点新产品计划；高效节能HWV旋风磨获得了国家专利，继而荣获中国石油和化学工业协会科学技术奖和“中国机械工业科学技术奖”；HTC高效涡轮超微分级机通过了浙江省科技成果鉴定。
两年前，浙江丰利又与德国IVA工业技术有限公司正式签约，根据约定，浙江丰利成为德国IVA公司在中国的定点加工OEM基地，首期联合开发一条高标准的非金属矿深加工中试生产线。目前，德国IVA工业技术有限公司已在浙江丰利设立了中国办事处，步入了长期合作的新阶段。
绿色产业：谱写循环经济新篇章
常言道：垃圾是放错地方的宝贝。随着全球性资源与能源的短缺，对工业节能降耗、天然资源的综合利用、二次资源的循环利用也提出了日益迫切的要求。工业原料的破碎粉磨节能、固体废弃物再生利用过程、煤炭与石油等能源高效利用、工业废弃物及尾矿综合利用等都与粉体技术紧密相关。余绍火在高效节能、资源再生利用、环保装备开发研究领域，更是成果斐然。
★FXS废旧电子线路板回收处理设备荣获2007年度浙江省环境保护科学技术奖二等奖。其中废旧电子线路板超微粉碎机和废旧电子线路板高压静电分离机，列入了《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2007年修订）》，成为当前国家鼓励发展的七大类107种环保产业设备（产品）之一。
废旧线路板属电子废弃物，含有镉和溴化阻燃剂等大量致畸、致突变、致癌物质，会对环境和人类健康产生严重的危害。但是废旧电子线路板含有大量金属，被称为“城市矿山”，是有待开发的“第二资源”。线路板中的金属品位远远高于普通矿物中金属品位，金属的含量高达40%，而我国富矿的金属含量也不过3%～5%。据专家统计，1吨线路板可分离出0.9千克黄金、29.6千克锡、128.7千克铜、270千克塑料以及少量钯、铂等贵重金属。
为使废弃线路板等“电子废弃物”变成可利用资源，2004年余绍火率浙江丰利的科研人员，在吸收国外先进技术的基础上进行自主创新，研发成功以废旧电子线路板超微粉碎机和废旧电子线路板高压静电分离机为关键设备的回收处理成套设备。
该成套设备显著的创新点主要有3个：采用了先进的物理法循环分离回收工艺，整套工艺配置属国内空白；采用了多层组合式涡轮粉碎解离和涡轮式超微分级技术，粉碎解离效果理想，分级效率高；采用了高压静电分离技术，分离精度高，保证金属回收率达到98%。处理每吨废旧线路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右；成套设备的台时处理量最高可达5吨以上，而售价仅为国外同类设备的1/5～1/3，且铜的回收率高出3%～5%。
该设备可广泛适用于各类废印刷线路板、PCB加工废料、废旧电器等粉碎处理。目前产品已成功地应用于上海、河北、广东、浙江等地多家单位的废旧线路板粉碎，用户反应效果理想。利用该设备从废旧线路板中解析出的铜和贵重金属粉，可作为金属冶炼厂的原料；其他如玻璃纤维和树脂等非金属粉也可以作为纤维增强材料或填料使用；其废渣还可用作建材原料，真正实现了一条完整的“绿色回收产业链”。
★“废塑料基复合材料粉体法综合利用技术开发”课题，被国家发改委确定为2007年度国家重大产业技术开发专项重点支持项目，获得国家500万元的专项资金支持。
随着铝塑技术的快速发展，铝塑包装材料在日常生活中得到越来越广泛的应用。据悉，我国铝塑包装材料每年需求800万吨，约占塑料制品总量的30%，并且每年以20%的速度增长。但是现阶段，塑料回收行业绝大多数企业只把目标锁定在那些传统单纯的原料回收上，忽视了复合材料的存在。这些铝塑复合材料以低于单纯塑料40%～70%的价格被简单处理，根本没有发挥应有的回收价值。
据了解，目前国外回收废塑料基复合材料的工艺主要有离心分离法和综合机械法，回收工艺较成熟，但成套设备价格昂贵，针对性强，回收利用的废塑料基复合材料的品种有限；而国内废塑料基复合材料多数采用化工法和机械加热揉搓法回收处理，铝箔不能得到充分的回收利用，易产生严重的二次污染。
鉴于以上情况，余绍火充分发挥浙江丰利已有的良好产学研技术开发优势，对废铝塑复合牙膏管、废铝塑药板等铝塑复合物的综合利用技术进行技术研发，成功地自主开发出了废铝塑复合材料的粉碎解离技术和高压静电分选技术，将难以处理的废塑料基复合材料进行了综合回收处理，一方面实现了资源的再生利用，另一方面解决了废塑料造成的“白色污染”。
项目评估专家认为，运用这种无污染的物理粉碎工艺技术，可对废铝塑复合材料进行有效分离，回收后的塑料组分具有纯度高、性能好等特点，广泛适用于铝塑复合膜、铝塑板、药板、塑料复合膜、光缆电缆、光电缆护套等铝塑复合制品的回收处理，成为废铝塑复合材料回收利用技术发展的方向，具有较好的经济和社会效益。
目前，浙江丰利已建成一条年处理3000吨废塑料基复合材料的生产试验设备。作为全国循环经济试点、浙江省及周边地区的集散中心，该公司对废塑料基复合材料资源集中进行回收处理。
做优争先：打造国内粉体设备第一品牌
前不久，在第二届中国品牌节上，国内权威的品牌研究机构——中国品牌研究院揭晓首届“中国科技名牌500强”名单，浙江丰利榜上有名。据悉，这是我国粉体设备制造业中唯一入选企业。浙江丰利在这次从全国31个省级科技名牌评比中脱颖而出，又一次证实了浙江丰利在技术创新和品牌建设方面的卓越成就。
近年来，浙江丰利以品牌战略为中心，全方位、立体化打造成套超微粉体设备品牌，内强管理注重品质，外拓市场打造品牌，在品牌建设方面取得了可喜的成绩，所生产的超微粉碎设备连续两届被评为“浙江名牌产品”，这在我国粉碎设备界独此一家。为充分发挥丰利品牌效应，公司正着力组建涵盖粉体工程（粉体设备及技术）和绿色环保科技产业（废塑料、废电器等资源化综合回收处理）两大领域的大型集团，鼎力打造粉体工程及绿色环保装备旗舰品牌。
“广开门路揽人才，不惜重金聘人才，舍得花钱育人才，不拘一格用人才。”寥寥几句话，体现了余绍火独特的用人之道。浙江丰利十分注重“内育”，在工资、福利、待遇等诸多方面都向科技人才倾斜。每年，他们都会根据职工贡献大小进行奖励，公司还特别设了“金点子”奖，对员工好的意见和建议给予重奖。
浙江丰利既解决“口袋”又提供“舞台”的做法，大大激发了科研人才的积极性。公司技术研发中心的张再江对此深有体会，刚到公司时，他对投身民营企业并不满意，一心想另谋高就，后来被浙江丰利的用人理念深深打动，放弃了考公务员的念头，如今已成为公司的一名技术骨干。
2007年，浙江丰利斥资1.5亿元，在杭州国家高新技术产业开发区设立“杭州丰利粉体工程有限公司”，一期工程将于2008年底竣工，按照余绍火的构想，该基地将成为我国最大的粉体产品研发中心、测试中心、试验中心、工程中心和产品展示中心。前不久，浙江省发改委公布了2008年浙江省重点建设项目名单（浙发改基综〔2008〕383号文），“杭州丰利粉体工程有限公司医药粉碎设备生产基地”名列其中。据悉，该项目还被杭州市委、市政府确定为2008年新一轮“十大工程”重点项目，属于工业功能区建设40项之一。
“靠自主创新壮筋骨，凭科技产品闯天下；创新不是高不可攀，而是无处不在。”浙江丰利未来的发展之路，余绍火的目标是：打造国内粉体设备第一品牌。(文/刘佳欣 吴宏富)
相关资料：
余绍火先生 中国颗粒学会理事、中国轮胎翻修与循环利用协会副会长、全国筛网筛分和颗粒分检方法标准化技术委员会超微粉碎设备工作组秘书长、绍兴市机械行业协会会长、农业部全国科技先进工作者、全国乡镇企业家、浙江省杰出优秀厂长经理、浙江省新世纪“151”人才、绍兴市劳动模范、绍兴市青年创业导师团导师、宁波工程学院客座教授、《中国粉体产业政策汇编》主编、《中国粉体工业通鉴》（2005～2008版）主编之一、《超细粉碎工程》主编之一、《破碎与筛分机械设计选用手册》编委会副主任、《化工机械》杂志编委……
浙江丰利“十年磨一剑”，做专、做精、做强、做大，成为我国粉体设备领域规模大、实力强的行业龙头企业，国家特种超细粉体工程技术研究中心试验基地。浙江丰利在粉体设备行业创造了诸多的“全国之最”：
第一个斥巨资引进国际顶尖粉体工程技术——德国HOBER技术，开我国粉体工程领域引进国外先进技术之先河；
第一个获得国家科技部科技型中小企业技术创新基金项目贷款贴息100万元，支持实施中药制备的超微粉碎技术,即高效节能CWJ超微粉碎机项目；
第一个成为原化工部、农业部把超微粉碎设备作为行业重点产品向全国推广的企业；
第一个设立省级粉体设备工程开发中心，成为国家重点高新技术企业；
第一个成为国内粉体行业新产品开发最多、获得国家重点新产品、国家火炬计划项目最多的企业；
第一个与原化工部专家一起编著了120多万字的粉体工程专著《破碎与筛分机械设计选用手册》，由化学工业出版社两次出版发行，使我国粉体工程领域第一次有了设备选购指南；
第一个与我国100余位知名粉体专家一起联合编著每年一卷的粉体技术开发与应用大型工具书《中国粉体工业通鉴》，至今已经由国家级出版社连续出版了4卷本，广受国内外粉体从业者青睐……
浙江丰利迅速崛起的源泉是什么？成功的奥妙又在哪里？余绍火的回答精辟而深远：“这得益于我们坚持引进国内外先进技术与自主研发并重，通过‘借智生财、借梯登高、借船出海’，形成了‘年年有新产品开发，年年有新产品上市，年年有新产品储备’的良性发展轨道。”
善借外脑：科研院所成发展后盾
浙江丰利的前身是嵊县五一机械厂，创建于1953年，四十多年来一直从事单一设备的开发和生产，难以得到大规模的发展。1995年，在企业危难之际，余绍火毅然出任企业的董事长和法人代表。经过缜密的市场调研，余绍火紧紧抓住粉碎工业技术将是21世纪的新兴技术这一契机，确定了“靠科技创品牌，凭新品壮实力”的兴企战略。
1995年下半年，余绍火多方打听，得知北京农业大学的吴教授是粉体行业的专家。抱定真诚“拜佛”的初衷，就有了他“七上京城请教授”的故事。
“有一次教授外出有事，我就在他家门口等待。因为逗留的时间太长，门卫上前来质问我，误把我当成了‘小偷’。”说起那段往事，余绍火毫不掩饰当年的尴尬。最后，吴教授被眼前这位真诚的小伙子深深感动，不仅免费传授技术，还借给他150万元作为启动资金。半年后，浙江丰利成功开发出第一个新产品——QWJ气流涡旋微粉机，填补了国内高档粉碎机的空白，同时达到日本进口同类产品水平，新产品一投放市场就成为抢手货。尝到甜头后，余绍火利用各种渠道，与科研院所、高等院校寻求合作。目前，浙江丰利已与清华大学、中国农业大学、浙江大学、南京理工大学等多家大专院校和科研机构“联姻”。最近，浙江丰利又与国家特种超细粉体工程技术研究中心达成协议，联合开展军民两用特殊材料的超细粉体技术研究开发及工程化产业化；与中国航空工业总公司第609研究所合作，开发的超低温微粉制备成套设备已列入浙江省科技计划重点科研项目。
浙江丰利作为业内有着重大影响的企业，积极参与业内系列产品标准的制定，为行业发展和规范化管理，发挥积极的作用。
余绍火董事长针对我国粉碎设备行业尚无统一标准的现状，发起并组建了全国 筛网筛分和颗粒分检方法标准化技术委员会超微粉碎设备工作组（SAC/TC168/WG2），现已经国家标准化管理委员会批复（标委办综合[2008]118号文）获准成立。这个工作组由国内粉碎设备生产、研发、教学及检测等单位的12位知名专家组成，秘书处设在浙江丰利粉碎设备有限公司，余绍火高工为秘书长；主要负责超微粉碎设备领域国家标准制修订工作。
科技创新：持续腾飞的永恒助推器
“企业的生命在产品，产品的生命在创新”，这是余绍火的致胜“宝典”。1998年6月30日，由企业设计人员自主开发的三个新产品——自循环内分级超微细粉碎机、强力切碎机和立式高速回转微粉碎机，同时被国家知识产权局受理，并于1999年6月26日授予实用新型专利权。一个企业在同一天获3项国家专利，这在国内同行业中实属罕见。
为提高企业的自主创新能力，2000年，在原有技术部的基础上，浙江丰利申请组建了“丰利粉碎设备省级高新技术研究开发中心”，并于同年通过浙江省科技厅验收和授牌，成为我国第一家省级粉碎设备技术研发中心。该中心技术力量雄厚，创新能力强，拥有完善的制造设备及测试设施，具有承接粉体项目设计、开发、制造及成套设备的安装、调试一条龙“交钥匙”工程的能力。在科技投入上，每年以销售收入的5%以上作为科研经费，近几年已累计投入1000余万元，用于新产品的开发和人才的引进培训。
浙江丰利的新产品数量之多、品种之全、科技含量之高，堪称全国粉体工程行业之首。该公司集国内粉体设备研发人才优势，创造出多项独有知识产权和国内领先并达到国际先进水平的技术和产品，已形成“丰利”品牌特色的技术产品链。新一代超微粉碎设备MTM 冲击磨、GJF干燥超微粉碎机、CWM－80型超级涡流磨、CWJ超微粉碎机等10项高新技术产品，被科技部确认为国家重点新产品和国家火炬（计划）项目，代表着我国高档粉碎设备的最高水平。在成功开发出高新技术产业领域的10大类100多个品种的超微粉体设备中，有12项获得国家专利；15项通过省级新产品鉴定；8项评为浙江省高新技术产品；多项列入省级科研重点项目，并获得省市科技进步奖；列入国家重大产业技术开发专项；获得国家科技型技术创新基金支持；被国家行业主管部门作为行业重点产品向全国推广；列入高技术产业化项目向全国推进。
技术引进：站在“洋人”的肩膀上创新
进入二十一世纪，随着国际粉碎工程快速发展，余绍火明白：丰利的科技创新不仅要站在国内前沿，更要放眼世界，充分利用国外先进技术，广泛开展高起点的国际合作。
2000年上半年，浙江丰利与国际著名粉碎企业德国霍伯尔工程公司建立了合作伙伴关系。霍伯尔公司是一家从事研究开发超微粉体加工技术的专业公司，拥有多项专利及丰富的经验，在粉体工程技术领域中享有一流国际水准。
余绍火决定用企业几年辛苦赚得的50万美元引进德国霍伯尔的无形资产，这在当时的“丰利人”中掀起不小的波澜，几个董事对这笔投资非常担忧，毕竟这50万美金买回的只是5张技术光盘和一叠图纸！余绍火坦言：“为了这个决定，我一下瘦了10多斤，压力和风险实在太大了。”
事后证明，站在“洋人”的肩膀上创新，不失为一条发展捷径。资金投进去后的几年时间，效应立即显现：新一代超微粉碎设备MTM冲击磨列入了科技部的国家重点新产品计划；高效节能HWV旋风磨获得了国家专利，继而荣获中国石油和化学工业协会科学技术奖和“中国机械工业科学技术奖”；HTC高效涡轮超微分级机通过了浙江省科技成果鉴定。
两年前，浙江丰利又与德国IVA工业技术有限公司正式签约，根据约定，浙江丰利成为德国IVA公司在中国的定点加工OEM基地，首期联合开发一条高标准的非金属矿深加工中试生产线。目前，德国IVA工业技术有限公司已在浙江丰利设立了中国办事处，步入了长期合作的新阶段。
绿色产业：谱写循环经济新篇章
常言道：垃圾是放错地方的宝贝。随着全球性资源与能源的短缺，对工业节能降耗、天然资源的综合利用、二次资源的循环利用也提出了日益迫切的要求。工业原料的破碎粉磨节能、固体废弃物再生利用过程、煤炭与石油等能源高效利用、工业废弃物及尾矿综合利用等都与粉体技术紧密相关。余绍火在高效节能、资源再生利用、环保装备开发研究领域，更是成果斐然。
★FXS废旧电子线路板回收处理设备荣获2007年度浙江省环境保护科学技术奖二等奖。其中废旧电子线路板超微粉碎机和废旧电子线路板高压静电分离机，列入了《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2007年修订）》，成为当前国家鼓励发展的七大类107种环保产业设备（产品）之一。
废旧线路板属电子废弃物，含有镉和溴化阻燃剂等大量致畸、致突变、致癌物质，会对环境和人类健康产生严重的危害。但是废旧电子线路板含有大量金属，被称为“城市矿山”，是有待开发的“第二资源”。线路板中的金属品位远远高于普通矿物中金属品位，金属的含量高达40%，而我国富矿的金属含量也不过3%～5%。据专家统计，1吨线路板可分离出0.9千克黄金、29.6千克锡、128.7千克铜、270千克塑料以及少量钯、铂等贵重金属。
为使废弃线路板等“电子废弃物”变成可利用资源，2004年余绍火率浙江丰利的科研人员，在吸收国外先进技术的基础上进行自主创新，研发成功以废旧电子线路板超微粉碎机和废旧电子线路板高压静电分离机为关键设备的回收处理成套设备。
该成套设备显著的创新点主要有3个：采用了先进的物理法循环分离回收工艺，整套工艺配置属国内空白；采用了多层组合式涡轮粉碎解离和涡轮式超微分级技术，粉碎解离效果理想，分级效率高；采用了高压静电分离技术，分离精度高，保证金属回收率达到98%。处理每吨废旧线路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右；成套设备的台时处理量最高可达5吨以上，而售价仅为国外同类设备的1/5～1/3，且铜的回收率高出3%～5%。
该设备可广泛适用于各类废印刷线路板、PCB加工废料、废旧电器等粉碎处理。目前产品已成功地应用于上海、河北、广东、浙江等地多家单位的废旧线路板粉碎，用户反应效果理想。利用该设备从废旧线路板中解析出的铜和贵重金属粉，可作为金属冶炼厂的原料；其他如玻璃纤维和树脂等非金属粉也可以作为纤维增强材料或填料使用；其废渣还可用作建材原料，真正实现了一条完整的“绿色回收产业链”。
★“废塑料基复合材料粉体法综合利用技术开发”课题，被国家发改委确定为2007年度国家重大产业技术开发专项重点支持项目，获得国家500万元的专项资金支持。
随着铝塑技术的快速发展，铝塑包装材料在日常生活中得到越来越广泛的应用。据悉，我国铝塑包装材料每年需求800万吨，约占塑料制品总量的30%，并且每年以20%的速度增长。但是现阶段，塑料回收行业绝大多数企业只把目标锁定在那些传统单纯的原料回收上，忽视了复合材料的存在。这些铝塑复合材料以低于单纯塑料40%～70%的价格被简单处理，根本没有发挥应有的回收价值。
据了解，目前国外回收废塑料基复合材料的工艺主要有离心分离法和综合机械法，回收工艺较成熟，但成套设备价格昂贵，针对性强，回收利用的废塑料基复合材料的品种有限；而国内废塑料基复合材料多数采用化工法和机械加热揉搓法回收处理，铝箔不能得到充分的回收利用，易产生严重的二次污染。
鉴于以上情况，余绍火充分发挥浙江丰利已有的良好产学研技术开发优势，对废铝塑复合牙膏管、废铝塑药板等铝塑复合物的综合利用技术进行技术研发，成功地自主开发出了废铝塑复合材料的粉碎解离技术和高压静电分选技术，将难以处理的废塑料基复合材料进行了综合回收处理，一方面实现了资源的再生利用，另一方面解决了废塑料造成的“白色污染”。
项目评估专家认为，运用这种无污染的物理粉碎工艺技术，可对废铝塑复合材料进行有效分离，回收后的塑料组分具有纯度高、性能好等特点，广泛适用于铝塑复合膜、铝塑板、药板、塑料复合膜、光缆电缆、光电缆护套等铝塑复合制品的回收处理，成为废铝塑复合材料回收利用技术发展的方向，具有较好的经济和社会效益。
目前，浙江丰利已建成一条年处理3000吨废塑料基复合材料的生产试验设备。作为全国循环经济试点、浙江省及周边地区的集散中心，该公司对废塑料基复合材料资源集中进行回收处理。
做优争先：打造国内粉体设备第一品牌
前不久，在第二届中国品牌节上，国内权威的品牌研究机构——中国品牌研究院揭晓首届“中国科技名牌500强”名单，浙江丰利榜上有名。据悉，这是我国粉体设备制造业中唯一入选企业。浙江丰利在这次从全国31个省级科技名牌评比中脱颖而出，又一次证实了浙江丰利在技术创新和品牌建设方面的卓越成就。
近年来，浙江丰利以品牌战略为中心，全方位、立体化打造成套超微粉体设备品牌，内强管理注重品质，外拓市场打造品牌，在品牌建设方面取得了可喜的成绩，所生产的超微粉碎设备连续两届被评为“浙江名牌产品”，这在我国粉碎设备界独此一家。为充分发挥丰利品牌效应，公司正着力组建涵盖粉体工程（粉体设备及技术）和绿色环保科技产业（废塑料、废电器等资源化综合回收处理）两大领域的大型集团，鼎力打造粉体工程及绿色环保装备旗舰品牌。
“广开门路揽人才，不惜重金聘人才，舍得花钱育人才，不拘一格用人才。”寥寥几句话，体现了余绍火独特的用人之道。浙江丰利十分注重“内育”，在工资、福利、待遇等诸多方面都向科技人才倾斜。每年，他们都会根据职工贡献大小进行奖励，公司还特别设了“金点子”奖，对员工好的意见和建议给予重奖。
浙江丰利既解决“口袋”又提供“舞台”的做法，大大激发了科研人才的积极性。公司技术研发中心的张再江对此深有体会，刚到公司时，他对投身民营企业并不满意，一心想另谋高就，后来被浙江丰利的用人理念深深打动，放弃了考公务员的念头，如今已成为公司的一名技术骨干。
2007年，浙江丰利斥资1.5亿元，在杭州国家高新技术产业开发区设立“杭州丰利粉体工程有限公司”，一期工程将于2008年底竣工，按照余绍火的构想，该基地将成为我国最大的粉体产品研发中心、测试中心、试验中心、工程中心和产品展示中心。前不久，浙江省发改委公布了2008年浙江省重点建设项目名单（浙发改基综〔2008〕383号文），“杭州丰利粉体工程有限公司医药粉碎设备生产基地”名列其中。据悉，该项目还被杭州市委、市政府确定为2008年新一轮“十大工程”重点项目，属于工业功能区建设40项之一。
“靠自主创新壮筋骨，凭科技产品闯天下；创新不是高不可攀，而是无处不在。”浙江丰利未来的发展之路，余绍火的目标是：打造国内粉体设备第一品牌。(文/刘佳欣 吴宏富)
相关资料：
余绍火先生 中国颗粒学会理事、中国轮胎翻修与循环利用协会副会长、全国筛网筛分和颗粒分检方法标准化技术委员会超微粉碎设备工作组秘书长、绍兴市机械行业协会会长、农业部全国科技先进工作者、全国乡镇企业家、浙江省杰出优秀厂长经理、浙江省新世纪“151”人才、绍兴市劳动模范、绍兴市青年创业导师团导师、宁波工程学院客座教授、《中国粉体产业政策汇编》主编、《中国粉体工业通鉴》（2005～2008版）主编之一、《超细粉碎工程》主编之一、《破碎与筛分机械设计选用手册》编委会副主任、《化工机械》杂志编委……
