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等静压机
振动筚/a>
研磨朹/a>
其他研磨介质
其他分离设备
实验电炉
测量/计量仪器
混料朹/a>
清洗朹/a>
管式炈/a>
真空泴/a>
振动研磨朹/a>
一?/span>砂磨机介绌/span>
①什么是砂磨机?
湿磨砂磨机是一种将粉末精制到纳米级的机器、/span>
通过在研磨机中与研磨珠一起搅拌来粉碎·分解·分散液体中的粉体(浆料)、/span>
②使用砂磨机来使颗粒更细,到底会有什么样的作用呢?
③可使用到砂磨机的产品:
④砂磨机中发生了什么?
⑤砂磨机和球磨机的比辂/span>
粉碎机的种类 |
砂磨朹/span> |
球磨朹/span> |
研磨珠粒徃/span> |
Φ0.03-2.0mm |
Φ5.0-50mm |
容器内填充率 |
70-85$/span> |
30-40$/span> |
研磨珠个?/span> |
100.000?/span> |
100?/span> |
单个粒子的质量比 |
1 |
1000 |
冲击劚/span> |
100-500G |
0.5-1G |
处理图形 |
⑥单桶循环彩?双桶循环彩图
⑦砂磨机的工作原理:
砂磨机属于湿法超细研磨设夆/span>,,是从球磨机发展而来,广泛应用于超细粉体(亚微米、纳米级粉体)的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式:根据搅拌轴的结构形状可分为盘式、涡轮式、棒销弎根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式;也可根据筒体容积大小区分、/span>
⑧砂磨机的发展历稊/span>
砂磨机发展大概经历了以下几个阶段:
**阶段:立式搅拌磨〔棒?底部筛网分离?第二阶段:立式盘式砂磨机(盘式+顶部筛网分离器)第三阶段:立式棒销砂磨?棒式+顶部缝隙分离?
第四阶段:卧式盘式砂磨机(盘式+动态间隙分离器)〔棒?大过滤面积分离器)第五阶殴立式棒销砂磨机(棒式+无晒网离心分?适用于小批量生产
卧式棒销砂磨机(棒式+大过滤面积分离器)(棒式+无晒网离心分离)适用于大批量生产
⑨砂磨机的主要指礹/span>
A、砂磨机的流野影响产品细度,产量以及粒度分布、/span>
B、搅拌轴线速度:影响研磨效率,物料细度及磨损。线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-16m/s、/span>
C、介质尺寷影响研磨效率,产品细度。介质径越小,磨球之间接触点多和接触间隙越小,理论上研磨物料粒径越小,但是还要取决于物料进料粒径等多方面因素,总之合适尺寸的研磨介质,研磨合适粒径的物料、/span>
D、介质填充率:影响研磨效率,产品细度。研磨介质装填率高,研磨效率高,但是过高装填率会引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低,研磨效率低,磨损加剧,研磨时间延长;合适的装填率质量计算法=砂磨机有效容积×装填率?0-85%)×介质堆积密度)、/span>
E、介质比里影响研磨效率。产品细度。介质比重越大,动能越大,研磨效率越高、/span>
F、分离间隙尺寷分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍、/span>
二、产品用逓/span>
MS-B150~B400高效棒销式纳米陶瓷砂磨机是一款新型大流量循环砂磨机,是目前超细研磨设备的精华。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺能提高产能,产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能,可保证产品的可复制性及节约成本。大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器,使该型设备可使用不同材质小粒径磨介。对于有避免金属污染要求的物料,可采用陶?碳化硅、氮化硅、氧化锆) 及聚氨酯结构材料、/span>
适用于锂电材斘/span>(磷酸铁锂、硅碳负极等)、硅微粉、氧化锆、氧化铝、硅酸锆、电子陶瓷、农药悬浮剂、磁性材料、墨水涂料、医药食品、生物化工及其他纳米级材料领域、/span>
三、主要特炸/span>
满足相关行业的湿法纳米研磨,清洗方便,维护简单,效率高、产量大、能耗低,控制简单、/span>
四、主要技术参?/span>
型号 |
研磨槽净容量 '/span>L(/span> |
电机功率 '/span>KW(/span> |
加工批量 '/span>L(/span> |
介质尺寸 '/span>MM(/span> |
重量 '/span>KG(/span> |
外形尺寸 '/span>MM(/span> |
MS-B150 |
150 |
160 |
800-6000 |
0.2-2.0 |
7500 |
2900*1500*2600 |
MS-B400 |
400 |
400 |
2000-10000 |
0.2-2.0 |
12000 |
3800*1600*2800 |
◅/span>适合细度9/span>1um-50nm
◅/span>磨介尺寸9/span>?.2nm
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