品牌9/td> | 碧亮真空 |
产地9/td> | 河南 |
关注度: | 262 |
型号9/td> | 离线真空回潮朹/td> |
一、设备型叶/p>
本机型号由国家烟机公司核准确?其含义说明如下:
二、真空回潮工作原琅/p>
真空回潮的工作原理是利用抽真空方式将烟叶内部的空气抽出,将饱和的蒸汽加入到真空中,蒸汽利用烟包内外压差向烟包芯部扩散,达到增温增湿的目的,同时去除烟叶中的青杂气,并有一定程度的杀虫灭卵作用 真空回潮的核心工艺指标是烟叶回透率、烟片温度等参数,起决定作用的就是真空度指标。烟包内部的真空度高时,残存的空气量少,饱和蒸汽更容易进入烟包芯部,回透率高、温度低,反之真空度低时,残存的空气量多,蒸汽就无法完全进入芯部,烟包就会出现夹芯、/p>
三、在线回潮工艺流稊/p>
四、在线真空回潮机主要构成
4.1四级五段蒸汽喷射真空系统国/p>
4.1.1真空系统特点
本系统为四级蒸汽喷射真空系统,其设计真空度为266Pa,极限真空度小于100Pa?*次抽空时间为6?分钟,一次抽空可快速使回潮箱内的存水达到结冰状?
4.2回潮机箱佒/p>
结构:矩形断面,内壁?mm?04不锈钢板焊接成形,外部用16#工字钢加强,箱体四角内壁与外加强筋为园角贴合过渡,箱形结构的电动平开?或液压升降门),机加工出来的燕尾形密封槽,槽内安装食品级耐温-40?50℃的空心硅橡胶密封圈。优点:设计合理的箱体结构和选材可大大增加设备使用寿呼箱形结构密封门可保证长期使用,不易变彡机加工出来的密封槽使回潮机箱体的密封性得到充分的保证、/p>
4.3加潮系统
采用结构及原理: 顶部加潮:使用若干套螺旋强制雾化器,蒸汽量和水量可进行调节 雾化原理:增湿水在自身水压和箱内真空的双重作用下从雾化器内芯中喷出后,即受到外围两层增湿蒸汽的切割、雾化,形成湿饱和蒸汽进入真空回潮箱体,继而进入烟叶内部达到回潮之目的 优点:雾化充分,加潮均匀,顶棚整体设计,不会形成冷凝水的凝结集中点,不容易产生水渍烟,且回潮箱底部干净,不藏污纳垢,非常易于保养和清洁、/p>
4.4在线扫水装置
在回潮机工作运行的间隙时间段,开启在线扫水装置,将回潮箱体底部未自流到箱外的冷凝水清扫干净,直接减少了抽空负荷,会大量节省抽空的能耗,还可以减少加潮时的蒸汽耗量。从而达到节能的效果。节省了抽空时间,增加了生产效率、/p>
特别是真空系统采用全机械泵抽真空时,其作用会显得更为重要。这是因为全机械真空泵在抽真空时抽除空气的效率比较高,运行费用比蒸汽喷射泵耗能低较?主要耗电),但在较高真空条件下抽除水蒸汽的效率非常低。故增设扫水装置可以有效避开全机械泵的不足之处。保证了回潮周期控制在许可范围内。如没有此装置,整个回潮周期(一箱烟的处理时?会大大延长、/p>
当回潮机采用在线真空回潮时,因箱内装配的零部件更多,可存冷凝水的地方也多(自然情况排不干净),为保证其工作效率,扫水装置是其必不可缺的一个配置、/p>
4.5冷却水循环系绞/p>
本系统其工作方式如下:当回潮机停止抽真空或在加潮时,采用冷却水内循环系统,即由水泵将冷却水池内的冷却水抽出,经过冷却塔降温后,再排入冷却水池中,可提高冷却塔的有效使用率,亦可大幅度地降低冷却水温度,以保证抽空速度。详见下图:冷却水内循环流程示意图、/p>
4.6气动系统
气动系统由阀岛、气动三联体、压力变送器、气动管路等组成。来自空压站的气源,先经过气动三联体的气水分离器进行干湿空气的分离,使气源达到净化,再进入油雾器,油雾器可使各部阀气缸得到适当的油液润滑,处理过的净化气源进入阀岛,分别控制各个气动阀门、气缸及其它控制对象、/p>
?:压缩空气系统示意图
4.7翻起式辊道输送机
根据电控系统的指令,通过本机构的翻转,可自动与箱内输送机进行水平向输送,将物?烟框)送达回潮机箱内,或将箱内物料运出回潮箱、/p>
4.8箱内积放链式输送机
回潮机箱外半轴采用独立支撑,电机直接带动箱内的链式输送机链轮轴,不经过二次传动,主传动轴只有一根,无辅助需张紧的链条等装置,可作到零维护、零保养,减速电机也可达无限期寿命。动密封采用唇式密封,双轴承定位,箱内轴承有独立的密封结构,不受真空影响,链条为不锈钢积放链、/p>
4.9控制系统
通过彩色触摸屏在自动/手动方式下,与传感器接口,实现对真空回潮机真空度、蒸汽压力、气压压力、箱内温度、排水温度的实时采集和数据计算并输出到触摸屏,根据工艺流程和真空度的采样值实现真空回潮的自动控制;完成极限报警功能。控制系统配置独立的PLC,由交换机通过PROFINET网络与控制层主干通讯链路连接;设备内部不具备PROFINET接口的器?现场测控仪表):如温度传感器、压力传感器等采用PROFIBUS-PA现场总线及PA/DP转换器,接入PLC的DP接口、/p>
五、技术参?/p>
² 单箱生产能力 (片烟) 7200kg/h
(把烟) 6300kg/h
² 单箱一次装重量(片烟) 3600kg(9?
(把烟) 2100kg(7?
² 极限真空 ?00 Pa
² **次抽空时 ? min
² 批次处理时间 (把烟一次工? 13min
(片烟二次工艺) 20~25min
² 回潮后烟叶增加含水率 2? %
² 回潮后烟叶温 55?0 ?可调)
² 烟叶回透率 ?8 %
² 水渍 0%
六、设备主要技术先进?/p>
² 高效的真空系统抽空时间短、极限真空度高,烟叶回透率髗而且真空系统可根据现场蒸汽压力条件进行设计供货, 避免了与使用条件不相符合而造成的能耗过髗合理配套的真空辅助抽空系统可进一步降低设备运行能耖
² 物流系统结构设计合理,其减速电机即可达无限期寿命。传动设计简洁,可作到零维护、零保养。主传动轴支撑轴承采用动密封结构,从?*限度的减少用户的保养工作。设计合理的回潮机箱体结构,气密性高、使用寿命长,保障了工作需?
² 使用强制雾化器进行加潮,加潮水雾化更充分,配套合理的导水顶棚,加潮汽流更合理、更均匀、不容易产生水渍烟、/p>
² 合理的冷却水系统设计能将冷却水水温降到合适的温度,即满足了使用要求,又不增加装机功率、/p>
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郑州市碧亮真空设备有限公号/p>
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