一、技术规茂�/strong>

一、基本参�?/strong>
公称直径	200~4000mm
公称压力	2.5~40
强度试验	1.5×PN
密封试验	1.1×PN
工作介质	水、海水、油品、气体等
工作温度	�?20°
二、标准与规范
产品制速�/p>	GB/T 14478-1993�?nbsp;GB/T 12238-2008�?nbsp;JB/T 8527-1997
传动装置	JB/T5299-1998
阀门长�?/p>	GB/T12221-2005
试验检骋�/p>	GB/T 14478-1997、GB/T 13927-1992
质量保证	ISO9001:2000
三、启闭参�?/strong>
口径	�?000		�?000
开阀时间	15~60科�/p>		25~120科�/p>
关阀时间 （可调）	快关	5~20	10~50科�/p>
	慢关	10~60	20~90科�/p>
关阀角度	快关	70+10	70+10
	慢关	20+10	20+10
四、电气控刵�/strong>
电控箱类垊�/p>	普通型、防爆型
动力电源	AC380 V±10%/50HZ
控制电源	AC220 V、DC220V、DC110V、DC24V
五、主要构件材斘�/strong>
阀体材斘�/p>	灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
蝶板材料	灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢
阀�?/p>	堆焊铜合金、不锈钢
阀体密封圈	优质丁腈橡胶/不锈�?柔性石墨层叟�/p>
阀轴材斘�/p>	不锈钢、碳素钢镶不锈钢奖�/p>
�?nbsp; 斘�/p>	V形密封圈、柔性石�?/p>
�?nbsp; 奖�/p>	钢背聚甲醛复合材斘�/p>

注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明

二、产品说明及连接尺寸

本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通型和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通型，需PLC智能控制型要在订货时说明。各类型又分以下几种主要工况９�/p>

开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启、�/p>

关阀离心泵：阀门关闭至一定角度，然后停泵。或者泵阀同关、�/p>

开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵、�/p>

关阀轴流泴�泵阀同关

开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀、�/p>

关阀水轮机工况：主阀关闭的同时开启旁通阀，待主阀全关时关闭旁通阀、�/p>

本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路、�/p>

油泵电源为AC380V，控制不间断电源为DC220V、或其他电源等级AC220V、DC110V等、�/p>

三、重锤式液控缓闭蝶阀

本产品主要由阀门本体、液压站、传动装置、电控箱等部分组成、�/p>

1、阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、密封件等零件组成；

2、阀体采用卧式结构，阀杆采用长轴或半轴结构：�/p>

3、主密封形式分为９�/p>

三偏心金属硬密封（多层次），即不锈钢片-石墨层垫（或石棉层垫）、�/p>

双偏心橡胶软密封，即采用优质橡胶密封件、�/p>

4、液压站：包含电机、油泵、电磁阀、节流阀、截止阀、压力继电器蓄能器等液压元件。液压站是阀门的主压力源，运行时为油缸内充压力油，为阀门的启闭提供了动力，并且执行阀门的开关逻辑动作，并装有蓄能器延长保压时间。重锤式自动保压系统中，蓄能器只做压力补偿、�/p>

锁定型重锤式自动保压系统中。蓄能器作系统压力的补偿和锁定油缸的退�?/p>

流量控制阀用于阀门开关速度调节、�/p>

手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭、�/p>

液压系统电磁阀控制特征一般为正作用型，即：电磁阀得点蝶阀开阀、失电蝶阀关阀；反之则为反作用型。即得点电磁阀关阀，开阀电磁阀不得电。失电阀门保持原位。常规配套用作水轮机进口阀时，液压控制系统为反作用型，其余工况采用正作用型。如有不同选择应在订货时候说昍�/p>

重锤式液控阀液压系统与阀门可整体安装，也可分体安装、�/p>

重锤式液控蝶阀液压竘�/p>

1、电� 2、蓄能器 3、压力表 4、手动泵 5、集成块 6、电磁阀 7、油� 8、检修门 9、液位计

四、外形图

1、重锤组� 2、锁定油� 3、阀� 4、蝶� 5、液压站 6、行程开� 7、电控箱 8、油缷�/p>