100公斤氳�span style="text-wrap-mode: wrap;">蒸发野�/span>喷雾干燥�?nbsp;

设备生产能力

1、浸膏相对密度为1.18-1.25的流浸膏，水分蒸发能力不得低于设备设计型号生产能力（即平均每小时蒸发100公斤水），验收是根据当批浸膏固含物（水分）进行换算，每小时浸膏干燥量(kg/h)≥设计蒸发能力（kg/h）�?8%÷�?-浸膏总固�?），�?终成品干膏粉水分�?%。即效率不低�?8%、�/p>

2、试机工艺含有熟地黄药材，物料性质含糖易粘塔、�/p>

3、喷雾干燥工序收率≥98%，计算依�?实际收粉重量（水分合格）÷（浸膏重量×浸膏固含物（�/p>

4、收集得到的喷雾粉物料温度≤40℃，且干膏粉为粒度均匀的粉末状，不得出现干膏粉结块、成团等现象；自然收粉率�?0%、�/p>

进风系统９�/p>

1、设备进风系统经三级净化过滤（初效+中效+高温高效），需达到2010版GMP中D级洁净区的空气质量要求、�/p>

2、初效空气过滤器：无纺布有框袋式过滤器，效率等级G4，箱体采�?04不锈钢，应方便更换滤袋、�/p>

3、中效空气过滤器：无纺布有框袋式过滤器，效率等级F7，箱体采�?04不锈钢，应方便更换滤袋、�/p>

4、高温高效空气过滤器：效率等级H13，箱体采用SUS304不锈钢，氩弧焊接，结构设计便于DOP检测，方便更换，高效过滤器和密封采用耐高温制药级硅橡胶，避免高效过滤器接近加热板温度较高后发生着火自燃，安装压差表、�/p>

雾化系统９�/p>

1、雾化介质为流浸膏，浸膏相对密度�?.18-1.25的流浸膏，要求雾化后雾滴均匀，不得出现粘塔现象、�/p>

2、雾化电机频率可调，需满足不同品种、不同固含物及浓度的工艺需求、�/p>

汽扫系统９�/p>

1、使用我公司浸膏进行试机验收，塔不得出现物料堆积，在汽扫系统正常运行的情况下，连续运�?天后塔壁仍可见内本色，不得出现塔壁粘粉的情况、�/p>

2、汽扫系统使用的压缩空气应满足D级洁净风的要求，不得对塔体内部的喷雾粉进行污染、�/p>

3、使用汽扫系统的管道应考虑如何清场和消毒、�/p>