PCD刀片用于金刚石刀具、锯片、钻头、铣刀上，进行加工硬质合金、PVC、铝制品等工件加工，金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。现在金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域、�/span>

产品参数９�/span>

主要用途：
PCD刀片广泛应用于有色金属的和合金的抛光加� ,如铝，铜，铝/铁灰� 复合材料，及非金属材料木材，刨花板， 陶瓷，塑料，橡胶等、�br/>应用范围９�/strong>
难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶硅铝合金（对该材料加工机理的研究已取得突破）、�br/>难加工非金属材料的加工：PCD刀具非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料（CFRP）、人造板材等难加工非金属材料的加工、�br/>产品特点９�/strong>
采用自主研发的配方工艺，使用寿命长、�br/>金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、表面光洁度、高导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率、�br/>金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开、�br/>产品优点９�/strong>
①PCD的硬度可�?000HV，为硬质合金�?�?2倍；
②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金�?.5�?倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；
③PCD的摩擦系数一般仅�?.1�?.3（硬质合金的摩擦系数�?.4�?），因此PCD刀具可显著减小切削力；
④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6�?.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5� 因此PCD刀具热变形小，加工精度高；
⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤、�/span>