充填工业泵的用途与意义

　　充填工业泵可用于煤矿采空区充填、非煤矿采空区充填、赤泥输送、煤泥输送、污泥输送以及冶金、化工、石油行业的高浓度膏体和浆体的输送。具有可输送介质浓度高、输送距离远、输送方量大以及设备运行稳定可靠的特点、�/p>

　　充填工业泵可输送介质包括各类矿山尾砂膏体、煤矸石膏体、粉煤灰膏体以及电厂煤泥、铝厂赤泥、水底污泥等。只要具备一定浓度，且固体颗粒可稳定悬浮于混合料中的膏状和浆状介质都可输送、�/p>

　　充填工业泵用于矿山等采空区的充填，可有效解决因采空造成的地表坍塌现象，有效避免井下透水和瓦斯突出等事故的发生，对安全生产非常有利。同时，充填后还可对采掘区进行回采作业，如煤矿采用采空区充填工艺，即可实现“三下”压煤开采，这样可以减少对宝贵的矿石资源的浪费。另外，由于充填物多为矿山开采过程中产生的废弃物，如尾矿砂、煤矸石、粉煤灰等，这些废弃物长期堆积于地面，不仅占用土地，而且污染水源和空气，若能充填于地下，就可以彻底解决地面废弃物堆积而造成的环境破环、�/p>

　　充填工业泵可用于矿山尾矿充填和尾砂干排输送，也可用于高浓度泥浆、矿浆、化工淤泥等物料的输�?我们的充填工业泵具有输送压力高、质量稳定可靠的特点，液压件和电气件全部选用优质**，控制方式为我公司的**技术—双泵双回路液控换向控制系统，可连续24小时不间断工作，目前已在多个矿山成功应用、�/p>

　　因此，充填工业泵的应用，对实现矿山的绿色、环保、安全和可持续生产具有重大意义、�/p>

　　三�?/p>

　　(�?、我们的优势产品技术特点及特别的优劾�/p>

　　(一)、技术特点：

　　1、设计理念：充填工业泵针对大排量、远距离物料充填的安全性和可靠性要求高、故障率低、使用寿命长的特点设计而成。产品在吸料性和适应性等方面取得了不错的效果、�/p>

　　a、泵送压力高，满足了远距离泵送的要求、�/p>

　　b、泵送排量大，理�?*泵送排量可�?00 m3/h、�/p>

　　2、适应性强、适用范围广：充填工业泵广泛应用于采矿、冶金、污水处理、电厂、石油化工、固废处理、清淤、水泥、隧道施工、填海造地等领域。为成分复杂的高含固率、粘稠物料等等，提供安全、可靠的高压、远距离管道输送系统。该型号，主要用于矿山膏体充填，既能实现资源节约(提高资源开采率)，又能够达到环境友好(占地少、污染少)的目皃�

　　3、采用全液压控制开式液压系统：本公司产品采用自主研发创新的全液压控制双泵双回路开式系统，恒功率控制。具有操作简单，换向迅速，系统可靠、发热量小等优点，主系统全液压控制，无电液转换环节，可靠性极髗�相较单泵系统，液压冲击峰值可减少80%、�/p>

　　4、双动力单元组：动力系统采用双动力组、双泵合流技术，并通过特殊设计满足大流量液压系统的工作要求，实际泵送时还可根据使用工况选择使用一套动力或者两套动力，从而达到节能的目的;

　　5、搅拌和分配系统：单独的搅拌系统和分配系统的采用，使用户即使在单动力组小排量的使用下也能使分配系统迅速换吐�

　　6、泵送部分：料斗采用耐磨钢板，并经过优化设计，不积料;输送缸内壁双层镀硬铬，厚度达300µm，耐磨性更好，寿命更长;泵送机构整体工作平稳，冲击小，泵送频率低;使用了自动退活塞技术，节约了用户维护设备时间，并且降低了操作、维护者的劳动强度;

　　7、易损件：采用分体式活塞设计使大大降低了用户使用维护成本。活塞达到使用寿命后，用户只需要更换聚氨酯活塞环即可。针对大方量，连续工作时间长等实际情况，对易损件进行专门设计，通过减少眼镜板与切割环摩擦接触时间的设计，分配阀上设计了自动补偿功能，易损件寿命大大提高;

　　8、高压软启动柜：对电机启动、运行具有监控、保护等功能，由电脑中央集成控制;

　　9、液压系统：液压动力元件及控制元件均为BOSCH REXROTH(博世力士�?、PARKER(派克)，Sealtech.com(司达�?以及EATON VICKERS(伊顿威格�?、液压胶管和接头以及密封件等均采用世�?*公司纯正产品，可靠性高，系统运行稳定、�/p>

　　10、油液过滤系统：采用多重过滤设计，保证了液压系统的清洁，可确保设备性能稳定，并且延长了设备元件的寿命、�/p>

　　11、冷却系统：采用我公司特有的双水�?双风冷并联单独回油箱散热技术，进一步加大冷却效率，极大的提高了设备在恶劣工况下的连续工作强度、�/p>

　　12、润滑系统：采用进口的液压同步润滑泵，具有自动润滑，压力高，噪音低，给脂运行平稳，使用与维护简单等特点 ;

　　13、电气系统：采用德国西门子、日本三菱等**品牌电气元器件，整机工作状态的可靠性及安全性得到了极大的保際�

　　14、快拆式独立的双搅拌机构：搅拌空间大，对充填料适应能力弹�更便于清洗料斗、�/p>

　　15、主换向阀：采�?*技术的主油路液压控制系统，主回路采用大流量液控换向阀，通过流量**�?000l/min，压�?50bar，两组并联，共同集成于一个阀块上，同步性及耐久性好，可靠性高;