氧化铝陶瓷基复合材料-怎么选择氧化铝基体原杏/div>

氧化铝陶瓷基复合材料(CMC),作为耐高温新型复合材料,具有高强度、高韧性、耐高温、耐腐蚀等特点,在火箭尾部喷管、发动机叶片、刹车片等领域得到应用、/span>

CMC主要制作方法有化学气相渗透法、先驱体浸渍裂解法、纳米浸渍法、液相或气相渗硅法等。氧化铝陶CMC制备方法主要集中在前三种。化学气相渗透需要有好的可气化的铝源,目前可操作性不多。先驱体浸渍裂解主要使用铝溶胶为前驱体,纳米浸渍法主要使用纳米氧化铝为铝源。今天主要说一说如何选择铝溶胶和纳米氧化铝、/span>

浸渍法选择原料往往会从以下个方面考虑?粘合力好,干燥后有效将纤维件粘合2粘度小,有较高的浸渍效率 3陶瓷产率高,尽可能高温处理后又更多的残留,减少浸渍次 4高烧结活性,希望在更低的温度下烧结出密度更高的陶瓷,降低纤维损伤、/span>

选择铝溶胶:铝溶胶即是有效的粘合剂也是氧化铝前驱体,目前制备的铝溶胶固含量保?0-50%,陶瓷产?3-40%?0%固含量时,其粘度相对较大,而氧化铝CMC浸渍前驱体要求低?0cp,所以为了更低粘度,选择低固含量,这意味着更多的浸渍次数以及不能被填补的孔洞。同时有一个隐性风险,铝溶胶烧结后收缩率很大,可能会导致纤维结构被挤压变形、/span>

那么如何来解决上述问题呢,结吇/span>高浓度、低粘度、高烧结活性纳米氧化铝、/span>

好的纳米氧化铝粒径可以做?00-200nm,阿尔法相,60%固含量,粘度保持10cp以下,同时可以在1200℃,烧结后密度达?.8g/cm3以上,而且线收缩率可以控制?7%以下,远低于铝溶胶的收缩率、/span>

所以将铝溶胶与纳米氧化铝相结合,低固含量铝溶胶作为粘合剂,纳米氧化铝填充,可以有效减少浸渍次数?-6),同时其密度比单一铝溶胶更高,孔洞更少,强度更高,有效减少纤维损伤、/span>

顺便说一句,氧化铝CMC要求高介电常数及低介电损耗,所以使用的铝溶胶和氧化铝需要更低的杂质,尤其是Na、K、Ca、Fe等金属杂质、/span>

苏州柔陶新材是国内为数不多的同时生产高纯度铝溶胶?N)、高纯度纳米氧化铝水性浆料(4N),铝溶胶粒?0-100nm多种规格,固含量20-30%,粘度小?cp;纳米氧化铝水性浆料,固含量最高达60%,粘?0cp以下?200℃烧结密度高?.8g/cm3,1300℃高?.9g/cm3,纯氧化铝陶瓷强度高?00MPa、/span>

一点个人见解,欢迎各位专家、学者、技术工作者批评指导,谢谢?8913190287(微信同号)


柔陶 2024-06-21 | 阅读?03

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