在工业生产中，由于被干燥物料的形状（块状、粒状、溶液、浆状及膏糊状等）和性质（耐热性、含水量、分散性、粘性、耐酸碱性、防爆性及湿度等）不同，生产规模或生产能力也相差较大，对干燥产品的要求（如含水量、形状、强度及粒度等）也不尽相同，因此，所采用干燥器的型式也是多种多样的、�/p>

温州市瞬达干燥设备有限公号�/strong>(以下简称“瞬达干燥”）是原化工部全国唯一定点的干燥设备专业生产企业。多年来公司与沈阳化工研究院、吉林化工学院联合开发了多种干燥设备，曾获全国科学技术大会奖。为国内外染料、颜料、食品、医药、农药、精细化工等行业提供了五百多台套干燥设备、�/p>

近年来，瞬达干燥在技术创新方面取得了显著成果，不断推出适应市场需求的新产品。例如，公司新增了多种实用新型专利授权，包括一种预成型工件表面干燥机、一种旋转窑废气收集设备、一种搅拌式反应釜等，这些新产品在提升干燥效率、降低能耗、改善产品质量等方面具有显著优势、�/p>

目前瞬达干燥主要硬件产品有适用于染料、农药、有机颜料、中间体及其精细化学品悬浮液干燥的YPG、LPG、LXG、ZLG、QPG型等基本形式皃�span style="color: rgb(0, 112, 192);">喷雾干燥（造粒）系列；

有适用于膏状物、粘稠、滤饼等干燥皃�span style="color: rgb(0, 112, 192);">XSG型旋转闪蒸干燥系列；

有适用于高固含量滤饼直接干燥的KJG-W型桨叶干燥系列、带式干燥机、�/strong>

这些设备干燥后的产品有空心颗粒状、实心颗粒状、无粉尘粉状及絮状体等、�/p>

一、喷雾干燥：精细化学品领域的佼佼耄�/strong>

• YPG系列高效节能型喷雾干燥器

设备亮点９�/strong>塔体采用不锈钢抛光处理，物料不粘壁。塔尾部采用独特的结构，设有直流旋风分离装置，采用增速出料的手段以使干燥器底部出料达95%以上，总收率达�?9%。该装置采用旋风分离器、湿式除尘器或袋式脉冲除尘器。进行二级捕集，使尾气的排放达到国家标准。可连续生产出空心球状颗粒产品，产品的粒径和含水量在一定范围内可调节控制、�/p>

• LPG系列压力式喷雾干燥器

设备亮点９�/strong>LPG系列压力式喷雾干燥器系并流式喷雾干燥器，产品为微粒状。物料经雾化后具有很大的比表面积，在瞬间完成干燥；雾化器为压力式，嵌有人造刚玉、碳化钨材料，使用寿命长，操作方便。塔底采用异型扩径降速结构，物料不粘壁、�/p>

• QPG-型气流式喷雾干燥朹�/strong>

设备亮点９�/strong>干燥冷空气经过滤器进入加热器加热后进入干燥机，湿物料经压力泵输送至干燥机内喷嘴，喷嘴将液体喷出成雾状，二者充分混合，雾状的液体跟热风接触，由于热质交换面积大，迅速将物料中大多数水份蒸发掉，其余水份在足够的干燥时间内蒸发掉，产品在旋风分离器中收集，一小部分飞粉由布袋除尘器收料。系统成负压操作，物料不经过风机，尾气经引风机排空、�/p>

二、旋转闪蒸干燥：膏状物与粘稠物料的理想选择

设备亮点９�/strong>闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的立式流化床干燥器，能同时完成物料的干燥、粉碎、分级等操作。设备主体为圆筒形干燥室，底部粉碎段装有搅拌器。搅拌器转速通过外部电机进行调节、�/p>

热风从底部狭缝进入筒体，受搅拌桨叶的作用，强烈的上升旋转气流与固体在瞬间进行传热传质从而使物料干燥。广泛应用于染料、农药、矿物、滤饼状有机物的干燥、�/p>

三、桨叶干燥：高固含量物料的直接解决方桇�/strong>

设备亮点９�/strong>热利用率高，干燥所需热量不是靠热气体直接供给，减少热损失，热量利用率可高�?0%~90%，桨叶转速低10~40rpm，减少粉尘、�/p>

楔形桨叶上有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面积颗粒或粉末层的联合作用所产生的分散力，可自动清除附在斜面上的物料；桨叶之间反向旋转交替分段压缩和膨胀，使传热面附近的物料被激烈地振动，提高了传热效果。传热系数较高，�?5~350w/m2·k、�/p>

瞬达干燥典型客户

关于瞬达干燥

瞬达干燥是全国干燥设备行业重点骨干优秀企业、中国通用机械干燥设备行业协会理事单位、温州市食品制药机械行业会员单位、日本株式会社八兴制作所合作企业。公司下设干燥设备工程部、蒸发结晶工程部、设备安装工程队。公司集科研与开发、设计与制造、安装与调试为一体，为用户提供全方位的服务；目前，公司推出的干燥设备已挤身于全国干燥行业的前列，并遍及整个精细化工领域，为广大用户创造了可靠的经济效益和社会效益、�/p>

参考来源：

污泥干燥设备.12种干燥设备结构分析和工作原理动画演示�?/p>

温州市瞬达干燥设备有限公司官网、天眼查