该设备可用于线性材料如碳纤维联系热处理使用，该设备由两�?200系列热处理系统和1�?700系列热处理系统组成，并配有三路质量流量控制器，线性材料收放系统，张力装置以及纤维走线滚轮装置，可实现在不同温度，走线速度，不同张力和不同气氛条件工作，同时具有一定的产能要求。炉管两端安装有七连法兰，可保证材料在高温条件下不收外接环境影响、�/p>

技术参数：

◆工业计算机控制系统，对炉温、进出料、气体流量等动作进行自动控制
◆关键部件均采用优质配件，确保设备的高可靠�?nbsp;
◆工艺管路采用进口阀门管件组�?气密性好、耐腐蚀、无污染（管路均采用EP级电抛光管），流量控制采用优质流量计（MFC）控�?nbsp;
◆工作压力闭环自动控制，提高工艺稳定性和可靠�?nbsp;
◆控温精度高，温区控温稳定性好
◆具有断电报警、超温报警等多种安全保护功能
◆高质量的加热炉体，确保恒温区的高稳定性及长寿呼�/p>

CVD主要技术指标：

一、温度控制系�

高温真空炉加热腔体采用氧化铝纤维制品，其极低的热导率和比热容，保证了炉膛的快速升温和低蓄热，适合于科研单位的材料工艺研究。有利于炉内温度场的均匀分布。高温真空电阻炉温度控制系统采用经典的闭环负反馈控制系统，控温仪表选用智能型程序温度调节仪表控温，电力调制器控制；负载采用� 电压大电流控制，从而大大提高了发热元件的寿命。采用单回路温控仪能够自整定PID 参数，无须操作人员的干预� 可自行根据不同温度曲线的升、降温要求调整输出信号，同时系统设置了超温� 欠温、断偶报警保护功能，大大降低了对操作人员经验的要求，关键电气元件� 优质的进口产品，做到高性能、免维护，提高了设备质量的可靠性、�/p>

1�?200系列四温区管式炉

**温度�?200ℂ�/p>

使用温度：≤1100ℂ�/p>

炉膛有效尺寸：�?0mm

炉膛材料�?500� 氧化铝、高温纤维制�?/p>

热电偶类型： K型热电偶�?个点) 、�/p>

控温精度：�?℃， 30段可编程控温，PID温度控制程序，四段控温（250+250+250+250mm），四段温度可设置相同，获得超长加热温区，也可以根据需要设定不同温度段，以满足不同的工艺要求、�/p>

加热元件：优质电阻丝

供电电源� 单相�?20V�?0HZ

2�?700系列双温区管式炉

**温度�?700ℂ�/p>

使用温度：≤1600ℂ�/p>

炉膛有效尺寸：�?0mm

炉膛材料�?nbsp;1800型氧化铝、高温纤维制�?/p>

热电偶类型： B型热电偶�?个点) 、�/p>

控温精度：�?℃， 30段可编程控温，PID温度控制程序�?段控温（200+200mm），两段温度可设置相同，获得较长加热温区，也可以根据需要设定不同温度段，以满足不同的工艺要求、�/p>

加热元件：优质硅钼棒

供电电源� 单相�?20V�?0HZ

二、气路控制系统：

气体流量控制器采用质量流量控制器，该控制方式具有控制精度高，稳定好，气体适应性强的特点。可以很大程度上提高控制精度，提高设备的重复性和稳定性、�/p>

重量�?5Kg

连接头类型：双卡套不锈钢接头、�/p>

气体种类:3�?

标准量程（N₂)�?nbsp;N2: 200、（具体量程需*终确认）

准确度：±1.5%

线性：±0.5�?.5%

重复精度：�?.2%

响应时间：气特性：1�? Sec，电特性：10 Sec

工作压差范围�?.1�?.5 MPa

**压力�?MPa

接口：�?,

显示�?位数字显礹�/p>

工作环境温度:5~45高纯气体

内外双抛不锈钢管：�?

压力真空表：�?.1�?.15 MPa, 0.01 MPa/�?nbsp;

截止阀：�?

三、收放轴系统及张力系绞�/p>

收放轴位于炉体底部，走线滚轮位于炉体两侧，与法兰出丝位置同高，方便出丝走线，也便于操作，收放轴电机均通过伺服电机控制，速度可调，控制精度高，收线电机为双电机控制，可以控制收线轴横向移动，可实现均匀收线、�/p>

系统安装有两个张力计，在热处理过程中实现不同张力条件

收卷单元：伺服电�?PLC

主要技术参数：（略（�/p>

收线电机: 收卷 转速比1:50 速度可调范围�?�?00�?分钟：�/p>

放线电机: 排线 转速比1:50 速度可调范围�?�?50�?分钟：�/p>

电机C: 张力差�? 转速比1:5 速度可调范围�?�?00�?分钟：�/p>

电机D: 张力差�? 转速比1:5 速度可调范围�?�?00�?分钟：�/p>