环磨�?气流粉碎朹�/span>

超硬材料气流粉碎机专用设备，绵阳九方主要由JFHM环磨�?JFQ系列粉碎机组成、�/span>

根据人造超硬材料、氮化硼等超硬材料不同，产能要求与应用不同，定制制造生产、�/span>

超硬材料气流粉碎机具有：磨损小，精度控制高，粒径分布均匀等特点。可广泛应用于人造超硬材料、氮化硼等超硬材料材料微米级实验和生产、�/span>

应用领域

4-7的超硬材料、�/span>

设备选型

一、粗磨工庎�/span>

20mm1000目、�/span>

工作原理

JFHGM磨机工作原理：进大块物料经破碎机破碎成小颗粒后，由提升机送入料仓，再通过给料机和倾斜的导料管，将物料均匀地送到主机内转盘上部的散料盘上、�/span>

环磨朹�/span>工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘通过轴销带动几十个磨辊在环道内旋转、滚动。物料在离心作用下散向周边并落入磨腔，在环道内被磨辊冲压、滚辗、研磨。物料经多层粉碎并反复研磨成粉。随着高压风机不断的抽吸设备内部的空气，经多层粉碎后的物料随不断进入的空气，被带入选粉机，高速旋转的叶轮对其进行筛选，不合格的物料回落重磨，合格的物料则随气流进入收尘器，粉尘下落，由底部的卸料阀排出即为成品、�/span>

小部分细粉尘则随气流进入除尘器，并粘附在滤袋表面。脉冲阀控制高压气流从滤袋内部瞬间喷射，粘附其上的粉尘则因滤袋的突然抖动下落，底部的输送机则把收集的物料送出进行成品包装。经过滤后的洁净空气在消声器出风口处排出、�/span>

JFHGM系列环磨机工艺流程图

设备特点

◎�/span>高效低耖�/span>

在成品细度及电动机功率相同的情况下，比其他类型磨机的产量高一倍以上，能耗低30%、�/span>

●易损件使用寿命�

磨辊、磨环采用特种耐磨材料制成，从而使耐用程度大大提高。加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年、�/span>

●安全可靠性高

因磨腔内无滚动轴承及螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，或因螺丝松动而毁坏机器的问题、�/span>

●产品细度高，细度可调节范围幾�/span>

细度可在200-2500目（1�?5微米）之间任意调节，且产品细度一次性可达到D97≣�/span>5μm、�/span>

●自动化程度髗�/span>

PLC集中控制，先进的智能变频调速装置，使用该装置使加工出的粉体粒度更加均匀，产品细度调节方便、�/span>

二�?/span>精细气流粉碎工序

超音速流化床气流粉碎朹�/span>

流化床气流粉碎机的工作原理决定了它适用领域广、成品细度高、分级精度高等特点，与空气压缩机、冷干机、旋风收集器、除尘器、引风机、控制柜等组成一整套完整的气流粉碎系绞�/span>、�/span>

设备原理

气流粉碎机就是压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎腔，在压差作用下使物料流态化，被加速的物料在多个喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎，被粉碎的细粉随上升气流输送至上部的涡轮分级机，在分级轮离心力和风机抽力的作用下将符合细度的微粉排出，并进入下级分级继续分选或收集，净化的气体由引风机排出、�/span>

设备特点

★★★★☄�/span>空压机组选用国内优质知名品牌空压机组，采用三级精密过滤器、�/span>

★★★★☄�/span>PLC控制柜。只需调整部分参数可实现多种产品多种粒度要求�

★★★★☄�/span>粉碎产品的粒径可达到微米级甚至亚微米级、�/span>

★★★★☄�/span>成品粒度分布窄，且均匀、�/span>

★★★★☄�/span>15℃左右）。尤其适合低熔性、热敏性及挥发性物料的粉碎、�/span>

★★★★☄�/span>无介质粉碎无污染，粉碎产品纯正、�/span>

★★★★☄�/span>d97=1�?5µm范围内任意调节，机型全，产量�?�?000kg/h的机型任选，涡轮分级机分级，粒度分布集中成品中无过大颗粒、�/span>

★★★★☄�/span>系统负压作业，无粉尘污染，生产环境优良健康、�/span>

★★★★☄�/span>结构简单、无运动部件，容易拆装；

工艺流程

技术参�?nbsp;