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在新能源汽车日益普及的今天，动力电池的性能和安全至关重要。其中，导热氧化铝作为电池关键部件的导热界面材料，发挥着不可或缺的作用。导热填料的选择以球形氧化铝为主导。在导热界面材料的应用中，常见的填料包括氧化铝、氯化硼、碳化硅、氯化镁、氢氧化铝，以及它们的混合物。在这些填料中，氧化铝因其高热导率、经济实惠和卓越的阻燃特性而成为市场上的主流选择。特别是球形氧化铝，由于其特殊的几何形状，能够更有效地发挥热传导作用，因此在市场上得到了广泛的应用。今天，让我们揭开导热氧化铝在动力电池中作用的神秘面纱、/span>
一、导热界面材料：电池性能的守护耄/span>
在动力电池的制造中，导热界面材料扮演着至关重要的角色。这些材料由基体和填料两部分组成，其功能是确保电池在运行过程中产生的热量能够及时散发，避免因过热而影响电池性能和寿命、/span>
二、球形氧化铝：卓越的导热填充斘/span>
在众多导热填料中，球形氧化铝以其独特的性能脱颖而出。它具有高导热性、良好的电绝缘性、优异的化学稳定性和低成本等优点，成为动力电池导热界面材料的理想选择、/span>
球形氧化铝的导热性能得益于其独特的晶体结构和优异的物理性质。氧化铝的晶格结构使得其能够快速传导热量，从而提高电池的热管理效率。此外，球形氧化铝的粒径小、比表面积大，有利于其在基体材料中形成导热网络，提高整体导热性能、/span>
三、导热氧化铝在动力电池中的应?/span>
在动力电池中，导热氧化铝主要应用于电池组的外壳、电解液、正负极材料等部位。其作用是确保电池在充放电过程中产生的热量能够迅速散发，维持电池工作在适宜的温度范围内、/span>
导热氧化铝在动力电池中的作用不可小觑。它不仅有助于提升电池的性能，延长其使用寿命，还能提高电池的安全性。随着新能源汽车行业的不断发展，我们有理由相信，导热氧化铝将在动力电池领域发挥更大的作用，为绿色出行贡献力量、/span>
- 6.0W/m·K 高性能凝胶用导热粉
- 1.2W/m·K 低比重粘接胶导热粉体
- 13.0W/m·K 高性能硅胶垫片导热粈/a>
- 4.0W/m·K 低粘度灌封胶导热粈/a>
- 10W/m·K耐高温凝胶导热粉
- 8.0W/m·K 超软硅胶垫片用导热粉
- 13.0W/m·K 高挤出凝胶用导热粈/a>
- 3.0W/m·K低粘度环氧灌封胶导热粉体
- 2.0W/m·K 低粘度灌封胶导热粈/a>
- DCF-QH系列 新能源导热硅胶垫复合粈/a>
- 球形导热氧化铝DCA-S系列
- 类球形氧化铝DCA-L系列
- DCA-W系列 高纯氧化铝粉?/a>
- DCN系列 有机硅凝胶用导热粉填斘/a>
- 6.0W/m·K 耐力老化硅胶垫片导热粉体
- 1.5W/m·K 缩合型粘接胶导热粉体
- 2.0W/m·K 低成本灌封胶导热粈/a>
- 0.8W/m·K 环氧凝胶复配粉填斘/a>
