微生物玻璃发酵罐 科幂BFS玻璃发酵罐目前研发的有夹套罐体的发酵罐，罐体总体积规格有2L�?L�?0L，也可以根据客户的需求定制其他容积，可用于大肠杆菌、酵母、真菌等培养；科幂BFS玻璃发酵罐具备十几种功能模块可供客户选择，包括进/� 气、补液系统、控温系统、取样系统，各种类型的搅拌系统和各种类型的搅拌桨、补料瓶、热交换器、挡板和其他等等，可根据客户需求，随时增减各种功能模块，满足客户的特定需求� 设计特点 1、操作简单、各个功能模块操作简便，卫生无死角； 2、功能模块化：可根据客户的应用需求，增减各种功能模块� 3、灵活性：系统可根据工艺要求调整配置，从而满足工艺变化需求； 4、用于实验室和小试级别的微生物发酵； 5、两路气体混合选配，满足微生物发酵培养的需求； 6、人性化气流控制选配，满足您实验的特别需求； 7、控制界面简单易懂； 8、内置关联界面能快速为您的操作系统设置溶氧关联控制� 9、可调PID值来操作PH及溶氧量� 技术参� 1、发酵罐总体�?L�?L�?0L，或者按照客户要求定制，容器装料系数�?0%� 2、双层硼硅酸盐玻璃罐体，罐体高径比为�?:2~3，配置不锈钢罐盖，顶盖内表面经电抛光Ra<0.8µm� 3、搅拌采用顶部搅拌（机械/磁力），搅拌桨叶配备：两层平直叶圆盘涡轮桨叶 、一 层斜叶圆盘涡轮桨叶和一层机械消泡桨，罐内配备可拆卸挡料板� 4、控制器�?5"触屏操作，采用西门子S7系列PLC为控制核心，可对发酵罐的pH、DO、温度、搅拌、泡沫、补料、通气等参数进行设定和控制，触屏显示所有过程参数，可以数字、线图和柱形图形式显示设定值及实际值� 5、控制器具有不同的密码权限，可根据不同的使用者，赋予不同的权限，很大限度保证培养过程的安全� 6、模块式设计，可方便地增减模块适合不同的应用，改变过程控制策略� 7、PID控制：过程参数控制方式均为PID控制，确保实验的准确性，可选择手动PID控制和自适应PID控制� 8、温度控制方式：通过加热毯和内置冷却水盘管方式调节温度；控温范围�?�?60℃，控温精度：�?.2℃� 9、搅拌转速控制：转速范�?0-1000rpm，控制精度�?rpm，可与其他参数关联控制；搅拌马达具有编码器反馈回路，保证搅拌转速准确控制� 10、pH控制：配备长寿命、高精准度的pH电极（国外进口品牌），控制范围：0-14pH，控制精度： ±0.01pH，通过激活蠕动泵自动添加碱来控制pH� 11、DO控制：配备长寿命、低漂移的DO电极（国外进口品牌），控制范围：0-120%，精度：±0.1%；溶氧可采用级联控制，通过搅拌转速、通气量或通入纯氧、氮气的级联来控制溶氧� 12、泡沫控制：泡沫电极电导率（高：>26µS-100%，低９�200µS-100%�?通过泡沫探头感应液位和自动添加消泡剂来实现泡沫控制� 13、通气系统：配备空气和氧气两路通气，配备两个转子气体流量计（国外进口品牌），每路气体能够单独进行气体流量计量（国外进口品牌），后续根据工艺需求可增加气体通路，并且每路气体可单独选配质量流量计。每路气体均可方便的从深层通气转为表层通气。深层通气包括微泡通气和大泡通气，可更换使用� 14、蠕动泵补料系统：罐体配�?个恒速蠕动泵�?个变速蠕动泵，用于补加碱液、消泡剂和补料。可由软件编程控制根据需要进行连续或间隔运行� 15、尾气出口具有尾气冷凝器，减少培养基的蒸发� 16、过程软件能收集在线/离线数据，可以EXEL、BMP图形的格式输出数据，可以点图和连续线图、概况图显示数据；在图形上可将现在和以往的数据进行结合，也可将目前操作不同批次数据进行结合；可表格和散点图形式显示测量数据；可储存预设的图形设置� 17、产品外形尺寸：玻璃�?50*250*700mm，控制柜600*400*930mm� 有氧生物发酵方向 浙江帝斯曼中肯生物科技有限公司-定制6*10L发酵罐装� 整机采用MCGS触摸屏搭建人机交互界面并实现手自一体逻辑控制� 采用梅特勒pH计实时监控反应物料pH值。反应过程中实时监控各项指标，出现异常及时报警；罐盖上设有照明灯，通过釜体视窗可直观显现反应状态；每个发酵罐都设置有独立的加热系统，均可实现自由控温；搅拌采用三相电机，可提供高转速搅拌� 厌氧生物发酵方向 中国科学�?四联厌氧发酵系统 顶部旋转喷淋、蠕动泵准确控制喷淋量；准确控温、内置式控温水箱，体积小�?可更换式滤网，便捷、定制性强；可翻转式设计，便于完全排料、清洗；在线固体取样，不破坏厌氧环境；触摸屏集成化控制�