苯甲酸钠气流粉碎朹�/p>

物料由进料装置输送至主机粉碎腔，物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现粉碎。粉碎后的物料通过分级轮实现粗细粉的分离，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，净化的气体由引风机排出、�/p>

苯甲酸钠气流粉碎朹�/p>

工作原理：压缩空气经粉碎室周围的4只拉法尔喷嘴加速形成超音速气流，在粉碎区内，物料在超音速气流中被加速的物料颗粒在喷出气流的交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流送至分级区，分级轮高速旋转，合格细粉随气流送入旋风分离器、捕集器收集，未达到细度的粗粉返回粉碎区继续粉碎。由于内腔和分级轮属新材料锆铝复合陶瓷制成，耐磨性能超过99瓷一倍、�/span>

苯甲酸钠气流粉碎朹�/p>

特点� 1、在粉碎区的底部装有粉碎刀盘，用变频电机拖动，从而解决了流化床粉碎机多年以来在粉碎区、粉碎喷嘴以下积料严重这个难题，刀盘的剪切同时增加了粉碎机的生产能力及物料的粉碎细度� 2、适用于莫式硬�?级以下的干粉状脆性物料的超微粉碎，粉碎细度一般可达到D50�?m� 3、粉碎过程主要是物料的相互碰撞，很少对粉碎区的内壁碰撞，故磨损极小，由于内衬陶瓷新材料，所以产品不受污染� 4、通过对分级轮的变频调速，可实现对产品的细度调节，且粉碎后的产品粒度分布范围狭窄。分级轮属新材料锆铝复合陶瓷做成无污染，不易磨损� 5、该机结构简单，操作方便� 适用范围：适用于矿产、农药、化工、陶瓷材料、电池、长余辉荧光粉、西药、电子材料等超微粉体行业、�/span>