粉体物料在料仓内储存一定时间后，由于受粉体附着力、摩擦力的作用，在某一料层可能产生向上的支持力。该支持力与料层上方物料的压力达到平衡时，在此料层的下方方便处于静平衡状态，发生结拱现象。另外，仓内空气温度、湿度的变化会造成粉体固结甚至粘附在筒壁上，也容易形成结拱。粉体在料仓内结拱会影响料仓卸料的连续性，结拱严重时会导致卸料困难，甚至卸料中断。结拱现象有时也称为棚料、架仓或架桥、�/span>

在生产实际中，粉体在料仓内的结拱现象时有发生，给操作带来不应有的麻烦。因此，了解和熟悉粉体结拱的产生原因、结拱类型和仿拱、破拱措施是非常有必要的、�/span>

1.1结拱产生的原囟�/span>

结拱产生的原因，一般有以下四种、�/span>

⑟�/span>粉体的内摩擦力和内聚力使之产生剪切应力并形成一定的整体强度，阻碍颗粒位移，致使流动性变差、�/span>

①�/span>外摩擦力粉体与筒仓内壁间的摩擦力。该摩擦力与筒仓壁粗糙程度、椎体部分倾角的大小有关，粗糙度越大、倾角越小，则外摩擦力就越大，越易结拱、�/span>

②�/span>外界空气的湿度、温度的作用使粉体的内聚会增大、流动性变差、固结性增强，导致出现拱塞的可能性增大、�/span>

④筒仓卸料口的水力半径减小使筒仓内粉体的芯流截面变小，则易产生拱塞、�/span>

1.2结拱类型

粉体料仓结拱的类型一般有如下四种９�/span>

⑟�/span>压缩拰�/span> 粉体因受到仓压力的作用，使固结强度增加而导致起拱、�/span>

①�/span>楔形拰�/span> 颗粒状物料因相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱、�/span>

②�/span>黏结黏附拰�/span> 黏结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的黏附力所形成的料拱、�/span>

③�/span>气压平衡拰�/span> 料仓回转卸料器因气密性差，导致空气泄入料仓，当上下气压达到平衡时所形成的料拱、�/span>

1.3仿拱及破拱措於�/span>

一、正确设计料仓的几何结构加大筒仓锥体部分的倾角，使之大于粉体与筒仓的壁摩擦角，可减少粉体的壁摩擦力，有助于粉体流动。但增大倾角会使筒仓高度增加或容量减少，固一般取55-65度角、�/span>

近年来，曲线料仓技术得到了发展和应用。对于锥形料仓，底锥母线为直线，底锥横截面收缩率K可按下式计算K=A+1-A/A

式中A为直径为D处的横截面面积、�/span>

这种锥形料仓的截面收缩率自上而下逐渐增大，使向下流动的粉体越接近出口处受横向挤压越密实，形成一定强度也越易起拱、�/span>

二�?/span>提高料仓内壁的平滑度正确选择料仓内壁材料是提高料仓内壁的平滑度、减少壁摩擦系数的有效途径。例如用钢板建造的料仓，壁摩擦系数低，有利于物流滑动和排出，还可避免一些磨蚀性物料对仓壁的磨蚀作用。根据储存物的不同，可选择金属衬板、铸石衬板、碳化硅混凝衬板、聚四氟乙烯的树脂板、铬合金铸铁衬板、硬质面砖和特殊的橡胶衬板等、�/span>

三�?/span>气动破拱气动破拱即通过压缩空气的冲击来破坏拱形平衡以达到破拱目的。常见的方法有：⑟�/span>在仓体锥部距出料口约1/3处锥体周围安装几个喷嘴，通过气源加压向里吹气①�/span>在锥体靠近出料口附近敷设若干块多孔板，从这些细小孔喷进压缩气佒�/span>②�/span>在锥体内部易起拱处设置气囉�/span>--空气炮，通过气囊的膨胀和收缩来破坏拱塞处的剪力平衡、�/span>

气动破拱的特点是简单方便、比较经济实惠，效果较明显，是最常用的一种措施。但在空气潮湿的季节或地区吹进的气体会使冷却而结块，导致给料不均匀，影响计量，其次在吹管附近还形成粘层，破拱效果不太明显，故在气路中添加油水分离器，组织水分进入仓筒、�/span>