1、产品多样性强，RFLM系列研磨主机配备高效率多转子分级机，可生产成品粒径范围大�?μm区间30%~60%，D97=7~45μm，比表面�?0000cm²/g，而D97=7.0μm的产品则可直接由主机生产、�br style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;"/>

2、采用优秀的设计匹配，机械系统拥有更高的传动效率，并且全部采用美国霍尼韦尔或者德国西门子超高能效电机，以及采用超高效率的特制风机，风机的特性曲线完全根据立磨的工况进行设计，所以RFLM系列超细立磨能耗比同类型的立磨能耗更低，长期运行会显著降低企业的用电成本、�/p>

3、主机生产的超细粉体经分级后，具有粒径分布窄�?μm含量可调控，粉体成品利润值更高，单个颗粒形状好的优势。竞争力大，可应用于更高端的领域、�/p>

4、经本公司优化改进后的磨轮、磨盘、导流系统及内部循环系统，拥有最高的研磨效率，相比国内外同类型产品，产量高出�?0~20%、�/p>

5、经本公司改进后的磨体，可在低振动下运转，相比大陆外其他品牌的产品振动和噪音更低、�/p>

6、拥有可靠性，分级机无需经常注油保养，多年无需维修，磨辊系统坚固耐用，多年无需维修，原有立磨一年维修多次的磨辊系统，减速机采用行星结构的立磨专用减速机，一级减速采用德国克林贝格螺旋伞齿轮，扭矩及性能远超行业内常用的美国格里森螺旋伞齿轮，齿轮材料采用DIN标准�?8CrNiMo7-6，确保极高的性能表现和超长的使用寿命。小型减速机全部采用德国SEW或者日本住友品牌，高承载力部位全部采用美国TIMKEN轴承，高转速的分级机部分全部采用世界知名的瑞典SKF,德国的FAG轴承，来确保该部位的长期稳定运行。电机的驱动部分全部采用行业内公认的拥有高性能、高可靠性的日本安川电机株式会社的变频器产品、�/p>

7、耐磨性能，瑞丰立磨分级轮采用耐磨材料及热处理技术，寿命远超以往的产品，磨轮、磨盘耐磨件采用行业驰名的耐磨件制造工厂，采用高耐磨合金制造，能够保证在磨损严重的重晶石和滑石行业长期保持高度的耐磨损性， 为用户节省耐磨件更换成本，并且减少了停机维修时间、�/p>

8、智能化，全程PLC控制，触摸屏操作，系统能够实现立磨生产线的全部自动化运行，实时显示并且保存大量的运行数据，如转速，温度、压力、压差、并且能够根据系统采集到的各个点压力参数，压差参数、电流参数等实现全自动的给料运行，此技术行业领先，大多数立磨产品只能靠人工观察参数手动控制给料。强大的自动化程度使原本复杂的立磨操作变得如此简单。并且可以连接互联网，实现远程操控，远程故障分析处理，大数据分析、�/p>