项目描述９�/span>

马铃薯全粉脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉、�/span>

马铃薯全粉的加工工艺９�/span>

原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装、�/span>

1.原料选择、�/span>原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率髗�薯肉白者，成品色泽浄�芽眼多又深，则出品率位�还原糖含量高，成品色泽深;龙葵素含量高，去毒素的难度就大，工艺复杂;多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块、�/span>

2.清洗、�/span>马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净、�/span>

3.去皮、�/span>清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，�?mpa~6mpa压力下加�?0s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制�?如亚硫酸�?，再用清水冲洗、�/span>

4.切片、�/span>去皮后的马铃薯被切片机切�?mm~lomm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增�?，并注意防止切片过程中的酶促褐变、�/span>

5.预煮、蒸煮、�/span>断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度�?8℃，时间15min后蒸煮，温度�?00℃，时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度�?.15mm~0.25mm、�/span>

6.调整、�/span>马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃~80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降�?.5%~2.0%，以保持产品原有风味和口感、�/span>

7.干燥、筛分、�/span>经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进�?40℃，出口60℃，水分控制�?%~8%;物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工、�/span>

8.包装、�/span>成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品、�/span>

马铃薯全粉应用：

以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺孏�/span>�?/span>酥脆魔术片等，也可以全粉�?quot;添加�?quot;制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(高血脂症、糖尿病人，老年、妇女、儿童等)食用的多种营养食�?/span>、休闲食品等、�/span>

马铃薯粉干燥机概述：
马铃薯粉干燥朹�/span>是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装、�/span>

马铃薯粉干燥机特点：
�热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分皃�/span>蒸发上，热效率可�?0%-90%、�br/>� 操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求、�br/>� 干燥时间短。物料的干燥周期一般只�?0-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行、�br/>� 干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保�?0-70kg•H2O/m2•h 的蒸发强、�/span>

马铃薯粉干燥机技术参数：

上表参数仅作参考，需根据物料单独设计、�/span>