目前，化工行业多使用自动定量包装秤来实现的粉料高精度称量包装作业。这与过去人工装袋相比较，不仅在精度范围上有了极大的提升，在工作效率上也有了质的飞越，能为企业带来切实可见的收益提升。那本文给大家介绍一下自动定量包装机如何调试＞�/p>

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现在我们在这�?*秤量100kg、分度�?.2kg、定量�?0kg和准确度等级满足X(0.2)的技术要求为例介绍如下：

(1)偏载调整９�/p>

�?0kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电�?原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转、�/p>

向右旋转(顺时针方�?电阻值减小，显示值增�?记为“加�?：�/p>

向左旋转(逆时针方�?电阻值增加，显示值减�?记为“减�?、�/p>

(2)称量调整９�/p>

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到**值点之间，分别以0kg�?0kg�?0kg�?0kg�?00kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g�?0g�?5g�?5g�?0g；从**值到零点之间分别�?00kg�?0kg�?0kg�?0kg�?kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg�?00kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进�?次，每次误差不大于各自允差、�/p>

(3)参数设定９�/p>

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，�?0kg等、�/p>

b、快加提前量、慢加提前量、�/p>

当重�?gt;(设定�?-(快加提前�?时，停止快加，转入慢加；

当重�?gt;(设定�?-(慢加提前�?时，停止加料、�/p>

本文关于自动定量包装秤的方法介绍到这里，希望大家在使用过程中，也要对其进行维护和保养，设备才能为粉体自动包装持续长久的作业、�/p>