【产品关键词【�/strong>丁腈橡胶高速乳化机，丁腈橡胶乳化设备，橡胶高速乳化机，丁腈橡胶高剪切乳化机，丁腈橡胶超高速乳化机，德国进口丁腈橡胶乳化设夆�/span>

【丁腈橡胶的发展及生产工艺【�/strong>

目前世界各国丁腈橡胶生产工艺流程多采用冷法乳液聚合连续生产，其工艺过程与丁苯橡胶类似。主要包括原料配制、聚合、单体回收、胶乳贮存及掺混、胶乳凝聚、干燥及压块包装等工序、�/span>

①生产时，先将一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均匀，制成碳氢相。在乳化剂中加入氢氧化钠、焦磷酸钠、三乙醇胺、软水等制成水相，并配制引发剂等待用、�/span>

②将碳氢相和水相按一定比例混合后送入乳化槽，在搅拌下经充分乳化后送入聚合釜、�/span>

咨询热线９�/span>13795214885贾清�?nbsp; 微信同手机号公司有样机可供客户购前实验，欢迎广大客户来我司参观指导！

③在聚合釜内直接加入引发剂，进行聚合反应，反应热量由列管内液氨蒸发排出。温度控制在30℃或5℃时，转化率可维持在70%｝�/span>85%、�/span>

④而后分批加入调节剂，以调节橡胶的分子量。聚合反应进行至规定转化率时，加入终止剂终止反应，并将胶浆卸入中间贮槽、�/span>

⑤经过终止后的胶浆，送至脱气塔，经三级闪蒸脱除未反应的丁二烯，然后再借水蒸汽加热真空脱出游离的丙烯腈、�/span>

⑥丁二烯经压缩升压后循环使用，丙烯腈经回收处理后再使用、�/span>

⑦经脱气后的胶浆加入凝聚剂、防老剂及其它助剂后，过滤除去凝胶，用食盐水凝聚成颗粒胶，经水洗后挤压除去水分，再用干燥机干燥，然后包装即得成品橡胶。经干燥后的橡胶含水量应低于1%，成品丁腈橡胶一般每包重25千克、�/span>

合成丁腈橡胶使用的主要设备有：聚合釜、闪蒸塔、脱气塔、乳化机、干燥箱、干燥机等、�/span>

【乳化机�?span style="line-height: 24px; text-indent: 32px;">丁腈橡胶合成中的应用【�/strong>

丁腈橡胶合成中，碳氢相和水相需要进行混合乳化，乳化的好坏决定了丁腈橡胶合成的质量。传统工艺中是通过搅拌机进行搅拌乳化，而乳化效果很差，目前大多数厂家已进行改进，通过乳化机来进行乳化、�strong>但是乳化机效果也参差不齐，一般分为高速乳化机和低速乳化机，一定前提下，乳化机的转速越高，其乳化效果也好、�/strong>