乳液聚合技术作为获取高聚物的重要方法之一，它起始亍�/span>20世纪初，并于30年代开始广泛工业化。目前，乳液聚合大多分为常规水包油型乳液聚合、反相的油包水型乳液聚合、介于溶液聚合与乳液聚合之间的多相乳液聚合、以液氨、甲酰胺、甲酸等为分散介质的非水分散介质乳液聚合、有机分散介质分散乳液聚合、辐射乳液聚合、无胶束乳液聚合、双连续乳液聚合、乳液定向聚合、杂化乳液聚合、原子转移自由基乳液聚合等，它们的影响因素各有异同、�/span>

常规乳液聚合就是以油相为分散相，水为连续相的水包油型乳液聚合。虽然常规乳液聚合最简单的配方只是由单体、水、水溶性引发剂和乳化剂4部分组成，但其体系具有特定的复杂性，影响因素很多，以下将对单体、乳化剂、引发剂、缓冲剂、温度、搅拌速率和聚合工艺等因素进行介绍、�/span>

目前常规乳液聚合的基本工艺主要有一次投料法、半连续法和种子法。一次投料法是将所有的单体、引发剂、乳化剂及所需物质一次投入到反应器中，然后升温至反应温度，开始反应，经历一段时间后降温出料。采用这种聚合方法，在反应经历了一段诱导期后，反应开始进行，一旦开始，由于热量大量产生，不能及时转移，会使反应器内部温度急剧升高，单体暴聚，并由于反应速率快，引发剂大量消耗，反应后期无足够的引发剂，乳化剂不能迅速地吸附到乳胶粒表面以维持乳胶粒的稳定，乳胶粒子之间的聚结作用力增大，从而导致凝聚使反应失稳、�/span>

半连续法是在一定温度下，先让部分单体在乳化剂溶液中经引发剂引发反应，进行到一定程度后，再将单体或单体预乳液不断滴加到反应器中，同时补加引发剂溶液，然后继续反应一定时间，达到一定转化率，降温出料。通过控制滴加速率，可使反应体系处于饥饿、半饥饿和充溢状态，则可获得结构不同，性能各异的聚合物乳液。令反应体系处于饥饿状态，加入的单体在乳胶粒表面聚合并增长，反应平稳进行，引发剂的不断加入保证了高转化率、�/span>

种子法是先制得种子乳液，然后再在种子基础上进一步进行聚合最终制得所需乳液。其工艺与半连续法相似，但可以通过改变种子单体和滴加单体的组成制得结构各异，性能更优的核壳乳液、�/span>

如含氟化合物等有基本工艺主要有一次投料法、半连续法和种子� ，后道还需�?/span>

为得到固体聚合物,还要经过凝聚、分离、洗涤等工序：�/span>