式中

ρ_s-ρ为分散相与连续相的密度差＋�span style="font-family: 'times new roman'">g为重力加速度＋�span style="font-family: 'times new roman'">d为分散相颗粒直径，μ为连续相的粘度。如果分散相颗粒的密度比连续相密度大，颗粒下沉，速度v为正值，反之，颗粒上浮，速度为负值。沉降速度大，浆料就容易分层。如果要保持体系稳定，就必须降低沉降速度，对于特定的浆料可以通过减小分散相固体颗粒直�?nbsp;d。因为只有当粒径减至连续相液体分子大小时，颗粒才能稳定、均匀地分散在液体中不发生分离、�/span>

通过以上的分析我们可以看出，要提高悬浮液的稳定性，分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出，根据前人所做的大量研究发现，随着颗粒粒度的减小，虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素，但是由于颗粒之间的间距减小，颗粒之间的结合力（范德华力等）起到了重要决定性作用。另外，当颗粒直径小于某一细小尺寸时，此时，颗粒的布朗运动效应就不能忽略了，所以由于细小颗粒的布朗运动，而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂，这些情况都会导致颗粒团聚，对体系的稳定是不利皃�/span>。所以浆料的分散中，颗粒粒径并非越细越好，要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点，减小分散相颗粒的粒度，使其分布于一个较窄的尺寸范围，并达到吸力与斥力的相互平衡，从而保证浆料体系的稳定、�/span>

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好（�/span>

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计箖�/span>

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率、�/span>

� 剪切速率(s-1) =v 速率(m/s)
g 宙�/span>-转子 间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

� 转子的线速率

� 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距、�/span>
ikn 宙�/span>-转子的间距范围为0.2 ~ 0.4 mm

速率v= 3.14 x d（转子直径）x转�?nbsp;rpm / 60

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司�?/span>ers2000系列的基础上又开发出erx2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以佾�/span>粒径范围小到纳米�?/span>。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极髗�/span>,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400bar压力下的颗粒大小.

2、设备特炸�/span>

�?nbsp;ers设备与传统设备相比：

高效、节胼�/span>

传统设备需8小时的分散加工过程，ers设备1小时左右完成，超细分散效果显著，能耗极大降低；

高速、高品质

传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限：�span style="font-family: 'times new roman'">ers设备的转速每分钟10000｝�span style="font-family: 'times new roman'">15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体、�/span>

�?nbsp;ers设备与同类设备相比：

多层多向剪切分散

同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象：�/span>

ers设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，杜绝了短路现象，超细分散更为彻底、�/span>

3、工艺应�?/span>

锂电池正负极浆料的超细分�?nbsp; 电路板基材浆料粉液超细分敢�/span>

高粘度物料粉液超细混合分�?nbsp; 纳米材料团聚物超细解聚分敢�/span>

4、应用范図�/span>

电子电池：锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料

纳米材料：超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分敢�/span>

精细化工：热熔胶、密封胶、胶水、絮凝剂、表面活性剂

生物医药：药膏、软膏、霜剂、注射剂、微胶囊乳剂、填充剂分散

在线式高速分散机的优炸�/span>

1 ers2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操�?因此也被称作连续式超高速混合分散机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次分散机相比具有以下优劾�/span>

1分散效果髗�批次分散机在进行分散前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散混合效果.因此所需要时间更�?产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式分可以直接进行投�?更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要�?产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情�?