锂电池作为一种能量密度高、循环次数多、使用寿命长的新型二次电池,目前被广泛应用。为了追求更加高效、安全和长寿命,提高锂电池的能量密度和安全成了行业发展的动力方向、/span>
在锂电池制造前端装备领域,琅菱推出的高效匀浆系统正在迅速取代传统的双行星搅拌设备,并逐步成为新增市场的主流?nbsp;
高效匀浆系绞/strong>
高效匀浆系统是一种高效、智能的生产设备,适用于各个行业电池浆料的制造应用。匀浆过程准确投料、预混分散、智能配料、精度计量、自动罐装等,均匀性和质量稳定性强,生产效率和产品质量高,在生产效率、浆料质量、占地面积和能源消耗等多方面具备突出优势,能够满足锂电池企业大规模提升产能的需求、/span>
高效制浆系统
解决行业五大痛点
1、解决“效率低、占地空间大、投资成本高”痛炸/strong>
自主研发的集粉体打散、粉液预混、浆料捏合、高速分散、浆料输送等多功能于一体的匀浆技术,采用更简单紧凑的设备结构,便于清洗、匀浆效率更高,而且成本更低,也更节省空间。高速循环制浆技术,制浆效率可达2000L/h、/span>
2、解决“原材料上料频繁,浪费人力”痛炸/strong>
采用大储料罐集中投料和正压输送仓泵上料,一次上料可以储?0-60m³原材料?GWh产能设备可供连续2天用料,节省60吨存放仓库空间的同时,大幅缩减人力、/span>
3、解决“浆料管道沉积,NG浆料回收难”痛炸/strong>
高速循环匀浆系统单独设计浆料回收系统,自动回收不满足涂布要求的NG浆料,减少浆料损失,提升浆料利用率。浆料回收系统还可以保证管道中浆料的流动性,大降低浆料沉积率、/span>
4、解决“电芯工艺调整繁琐且信息易泄露”痛炸/strong>
首创匀浆工艺包编辑器,高自由度操作设置,自由定义匀浆工艺路线,适配各种配方工艺要求,匀浆控制系统同步自适应解析执行;工艺流程直观可视化,提供图形化编辑平台,简单拖拽操作即可完成匀浆工艺编制;配方安全闭环可追溯,平台审核已编辑好的工艺流程后,封装成工艺包进行加密,再传输到匀浆设备、/span>
5、解决“原料在线称重波动大,精度低”痛炸/strong>
采用分布式总线高精度计量技术,稳定性高。每个称重单元与主控建立独立通信,杜绝相互干扰;高精度计量策略,实现粗精计量两级独立调节;动态滤波功能,智能辨识重量变化,动态调节,快速响应、/span>
核心工艺
助力锂电迈向Twh时代
琅菱高效匀浆系统的核心阶段包括粉体上料、粉体混合、核心制浆、液体上料、DCS中央控制系统等环节。琅菱智能技术专家根据产品的粘度、特性等参数等搭配合适的选型,同时根据各种流程工艺,使用不同形式的设备并进行优化组合,保证系统达到最佳状态、/span>
核心阶段具有多项优势,可有效避免粉尘扩散造成环境污染,改善工作环境;加强剪切混合效果,物料在短时间内混合均匀;有效消除团聚现象,各组分物料充分混合和分散;提供多种不同型号的核心机型,其中LLGX100和LLGX200型号可用作实验机型,适用于产品研发、原材料检验、质量控制、过程优化以及验证配方等方面。多重功能的整合使高效匀浆系统可以高效、精准地进行物料加工和混合,提高生产效率和产品质量,同时方便生产管理和调度、/span>
琅菱高效匀浆机因为稳定性强和一致性好广泛应用于各个行业,特别是在锂电负极浆料、医药、食品、化妆品和化工等领域发挥了重要作用,前景广阔。在锂电池生产中,高效匀浆机能够确保正负极浆料的均匀分布,提高电池的性能和寿命;在医药、食品、化妆品和化工等行业,能够实现原材料均匀混合,提高产品的质量和稳定性、/span>
创新引领
琅菱助力行业发展新腾飝/strong>
琅菱始终坚持产品每两年更新迭代一次(实现产能提升30%-50%)的发展理念,深度参与国际研磨、分散等技术的交流,不断提升产品生产、研发技术水准,突破行业壁垒,锚定行业前沿矢志前行,拥有丰富的生产制造经验和专业知识,掌握双行星制浆系统、双螺杆连续制浆系统、高效制浆系统在内的三大制浆系统的制造、应用的核心关键技术、/span>
湖北随州生产基地、东莞寮步两大生产基地,具备安全稳定的规模化生产交付能力,可快速研发、设计、生产、检测与交付相关产品,生产供应实现高质量、规模化、定制化和快速交付。其中随州生产基地占地面积达150亩(已启?大车间,月产量高?00台设备),规模化、集约化生产能力在行业内首屈一指、/span>
琅菱智能自动化产线一站式服务?0%以上核心零件都实现自主加工,累计提供12000+应用设备,完?00+交钥匙系统工程,拥有整厂产线体系保障 — 施工资质+软件著作版权+技术专利。国际尖端的生产设备和材质,融合琅菱人精益求精的精神,充分满足加工精度和生产效率的双重需求,以始终如一的卓越品质,助力客户实现更高价值!