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油缸漏油也是超细立磨常见的故障之一，油缸长期漏油必然会影响设备的正常运转同时也是增加生产成本的不良现象，所以一定要杜绝。科利瑞克的工程师结合多年的工作经验给出了如下分析，希望对使用超细立磨的朋友有所帮助?/span>
1、超细立磨拉紧缸漏油原因
(1)超细立磨内腔物料不均衡：物料料粒之间粘附力弱，料层的稳定性差，振动几率加大。再加上循环风机的叶片磨损，风机叶轮的动态平衡不好，导致风机的抽力不稳定，使超细立磨内的物料忽多忽少，在操作上迫使操作员不断地通过压差及出口温度调整喂料量，以保证磨内物料量及料层的稳定、/span>
(2)拉紧缸密封圈老化：密封圈由于使用的时间长而老化现象严重，需要更新、/span>
(3)拉紧力设定范围不合理：原来的设定范围?/span>12｝/span>14 MPa，这个设定范围太窄，而且这个范围相对于现在的物料来说偏高。拉紧力设定的范围窄，不但使拉紧缸内的氮气囊的缓冲能力减弱，而且使拉紧站的油泵在很短的时间内频繁启停，严重时会导致拉紧站的电机烧毁、/span>
2、超细立磨拉紧缸漏油解决方法
(1)原料的预破碎处理：把进厂的铁矿石进行预破碎，降低铁矿石的人磨粒度、/span>
(2)调整风机叶片：焊补循环风机叶片，并调整好它的动平衡，保证平稳的排风量，同时也减少风机的振动，降低循环风机的电流、/span>
(3)增加料层的稳定性：根据物料的易磨性来确定合理拉紧力参数，由原来的12｝/span>14]V[Pa改为9｝/span>12]VIPa、/span>
(4)严格遵循超细立磨使用规格：由于温度过高或过低、排风量的过大或过小、喷水量的多与少、研磨压力的升高或降低等都会引起超细立磨的振动，所以在操作中必需避免上述现象的发生，优化参数以确保超细立磨稳定运转、/span>
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