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| 品牌９/td> | 力马干燥 |
| 产地９/td> | 常州力马 |
| 关注度： | 1935 |
| 型号９/td> | LPG-700 |
干燥介质９span>空气
适用物料９span>颗粒犵/span>
操作方式９span>连续弎/span>
工作原理９span>沸腾
浓缩速溶豆粉立式喷雾干燥器LPG-700
速溶豆粉是将豆乳进行杀菌、浓缩、喷雾干燥、干燥制成的，它是一种营养价值很高的植物蛋白食品。这种食品用热水冲调即可饮用。它具有大豆的天然色、香、味、特别是它不含有胆固醇，不会造成胆固醇的沉积，它含有的不饱和脂肪酸又有防止胆固醇沉积的作用。因此深受广大群众的欢迎?nbsp;
原料配方 大豆?0%氢氧化钠、维生素C钠盐、大豆磷脂油、白?nbsp;
生产设备 L-100型连续浓缩罐、离心喷雾器、PQ-2喷枪?nbsp;
工艺流程 大豆→精选→浸泡→粉碎→分离→豆乳→煮浆→浓缩→喷雾→筛粉→包装
制作方法 1.制乳：大豆经过精选，除去杂质，在8?0℃水中浸?6个小时左右，大豆泡涨即可。浸泡后的大豆用石磨粉碎，细度达80目，加水量为1?0左右。然后进行分离除渣制成豆乳。浸泡和粉碎的好坏关系到蛋白质的抽取和得浆率?nbsp;
2.制粉 (1)调pH值。以1?0磨浆制成的豆乳，自然pH值为6.4左右。当豆乳pH?.5时，主要蛋白质溶出量**，可?5%。因而在煮浆前用10%的氢氧化?一般一公斤豆乳?.08?.1毫升)，将豆乳pH值调?.5?nbsp;
(2)煮浆。煮浆温度和时间直接影响产品质量，温度以95?8℃、时??分钟，蒸汽压4公斤/厘米2为宜。当豆乳加热?0℃左右时，开始出现大豆臭味，此时加入5ppm维生素C钠盐，以加速豆乳臭味的分解。在煮浆时易产生大量气泡，容易溢锅，同时也给浓缩喷雾带来困难，需要加入消泡剂。按成品?.3%加大豆磷脂油，不但起到消泡作用，而且还能提高产品速溶性?nbsp;
(3)浓缩。由于豆乳本身粘度大，在一般情况下，豆乳浓缩过程其固形物质含量很难超过15%。在豆粉生产中浓缩物干物质含量是造粒的基础。在浓缩过程中降低豆乳粘度，提高豆乳干物质含量是关键问题。因此要找出浓缩?*工作蒸汽压和真空度，使物料尽快达到适宜浓缩终点。使用L-100型连续浓缩罐，工作蒸汽压力达?.4公斤/厘米2，真空度660毫米汞柱，温?8?0℃较好。制淡粉时加钠盐，浓豆乳固形物含量达17%；制甜粉时，按成品粉加糖30?0%，固形物?1?2%。应在前期加糖，如后期加糖易增加豆乳粘度。加维生素C钠盐后固形物可提高至23%。保温也可以稳定浓豆乳的粘度有利喷雾，温度保持在55?0℃为宜?nbsp;
(4)喷雾。浓豆乳?0%左右的水分将在喷雾干燥中除去。用离心式喷雾器喷雾，要掌握好喷雾温度，进风温度?45℃左右时，排风温度以72?3℃为宜。一般以改变浓豆乳的流量来控制排风温度，排风温度既不能过高也不能过低，可以认为产品水分是排风温度高低的反应。温度过低产品水分大，过高会使雾滴粒子外层迅速干燥，使颗粒表面硬化?nbsp;
(5)喷大豆磷脂油。由全脂大豆制成的豆粉含有脂肪，同时豆粉颗粒表面也含有少量脂肪，由于脂肪的疏水性影响了豆粉在水中的溶解速度，如果在豆粉表面喷涂一层既亲水又亲油的磷脂，就能提高产品速溶性。当粉在塔底部温度达70℃左右时，按成品0.2?.3%，进行喷涂，效果良好、/p>
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常州力马干燥科技有限公司
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