高级会员
已认?/p>
压力喷雾干燥塔操作时应该注意的事顸/p>
压力喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点、/p>
压力喷雾干燥塔具有操作方便、自动化程度高、产品质量好（能保证物料的色、香、味、等生物活性）、操作灵活（能满足不同产品的质量指标）。对于低粘度的液料压力喷雾干燥塔尤为合适，由于压力式喷嘴所得的液滴气流式较大，被广泛应用于喷雾造粒、/p>
工作原理
通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴，经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触，在10-30秒内迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品、/p>
使用范围
可以广泛运用于食品、轻工、化工、医疗、染料、陶瓷行业、/p>
在日常生产过程中，开动压力喷雾干燥塔前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除、/p>
随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左?，启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。压力喷雾干燥塔运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴、/p>
压力喷雾干燥塔正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛、/p>
造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低?00℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，最后关闭总电源，完成生产操作、/p>
如遇紧急情况，必须立即关停压力喷雾干燥塔，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗压力喷雾干燥塔?nbsp;
- 螯合铁液体高压喷雾干燥器150kg/h
- 印染污泥、市政污泥桨叶式干化朹/a>
- 10kg/h浸膏喷雾干燥朹/a>
- 胶囊制剂车间湿法流化床密闭线
- ZLPG-10型喷雾干燥机练/a>
- LPG-250电池材料喷雾干燥
- 中药浸膏喷雾干燥机组ZLPG-200
- PLG-2500×16药渣圆盘式干燥机
- 煤质活性炭旋转闪蒸干燥朹/a>
- 高速离心喷雾干燥机
- 喷雾式干燥机
- 离心干燥塓/a>
- 萘系减水剂离心喷雾干?/a>
- 果糖震动流化床干燥系统ZLG-7.5×0.75
- LPG-1000高速离心喷雾干燥机
- 中药配方颗粒剂生产线ZLPG-150
- LPG-100高速离心喷雾干燥机
- 高速离心喷雾干燥设夆/a>
