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200L粉体颗粒双锥干燥朹/div>
200L粉体颗粒双锥干燥朹/p>
容积?00L 数量??/p>
物料筒内的装料系数≥50%。转速：5r/min。可实现正转 反转点动，料筒内真空度可达到-0.1MPa、/p>
由需方自备真空泵及管路系统，设备内部真空抽滤部件 计需满足抽滤面积使用率高及抽滤头不易堵塞、/p>
料筒内的真空度需有仪表显示，料筒内真空度可达 -0.1MPa₃/p>
温度控制精度±1?
不因粉体颗粒的粒径和比重差异而产生物料不均匀超限皃/p>
偏差。均一度应该控制在95%?05%或更严格的工艺指?nbsp; 范围内容，不因设备产生黑点和污染。均一度应通过验证 提供验证取样方案和取样工具、/p>
料筒内设计压?0.01-0.1MPa,厚度不得低于8mm,夹套
耐压0.3MPa,厚度不得低于8mm,外包304亚光板厚度不 得低?mm、/p>
夹套主要介质：蒸汽、热水及循环水、/p>
?处温度显示，配有304不锈钢气液分离器、/p>
整机符合GMP要求，内胆为碳钢搪玻璃，搪玻璃采用冷 缓烧工艺，搪玻璃釉层厚度不低?.2mm。夹套Q235B, 硅酸铝保温，全外?04亚光板锥体外包焊接为氩弧焊满 焊结构，焊缝外表磨平抛光Ra?.6、/p>
快开大盖、小盖配不锈钢衬氟蝶阀，出料阀门后配快开 卡，方便与后道粉体自动输送设备对接。密封圈材质以四 氟材质为佳，需易于拆卸、清洗、/p>
真空过滤袋的安装需简便且要保证物料不进入真空管、/p>
进出水确保使用过程中无泄漏。设备内极限真空时，不得 有油污或其他杂质进入料筒污染物料、/p>
整机密封性能良好，润滑剂或密封件不污染物料，垫片 用四氟密封件，罐?0.095MPa真空密闭实验，开机运 保压30min无泄漏，动态水压无泄漏、/p>
力马干燥 2023-12-20 | 阅读?67
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