近日，走进贺州市某矿业有限公司，年产120万吨超细碳酸钙�?5万吨可降解母粒项目建设现场，各项设备安装正在火热推进。未来该企业将进军碳酸钙产品高端市场、提升产业附加值。桂林鸿程作为可降解母粒碳酸钙生产线设备厂家，今天为您介绍一下可降解母粒生产线工艺。其工艺流程由可降解母粒碳酸钙生产和母粒生产两部分组成。以下分别为您讲解：

可降解母粒碳酸钙生产线工艺流程：

(1)洗石

原料由自卸汽车卸料至原料堆场，再通过铲车将原料送至振动洗矿机加水清洗，在洗石机经过筛选清洗之后，块状物料由胶带输送机送至堆棚。细料、泥沙和杂质进入 洗石机再次进行清洗筛选，细料由胶带输送机送至堆棚，泥沙和杂质进入洗砂机进行清洗筛选，沙子由胶带输送机送至堆棚。该工序产生废水和固体废物，废水经沉淀池澄清后循环使用，泥和杂质沉降后，由渣浆泵将泥浆送至压滤机进行压滤，滤渣暂存在废渣库，定期外售给材料企业、�/p>

(2)一次破碍�br style="box-sizing: border-box;"/>

清洗后的原料经颚式破碎机进行一次破碎，一次破碎为湿法破碎，对破碎机局部密封，在进料口设置喷头喷水降尘、�/p>

(3)二破

一次破碎后的石料通过胶带输送机送至锤式破碎机进行二次破碎。二次破碎设置密闭的车间中进行，破碎后的石料由胶带输送机送至碎石料仓储存待用、�/p>

(4)磨粉、分�?/p>

原料从碎石库中卸出，通过斗式提升机、回转下料器等设备喂入立磨机。粉磨后的重钙粉被气流收集并提升。重钙粉和气体的混合物离开机进入直接安装在立磨机顶部的选粉机，最终产品从选粉机上部流出，而大颗粒被选粉机分选出并返回至磨机的磨盘、�/p>

粉磨后的重钙粉被气流收集并提升。重钙粉和气体的混合物离开立磨机进入直接安装在立磨机顶部的选粉机，最终产品从选粉机上部流出，而大颗粒被选粉机分选出并返回至立磨机的磨盘、�/p>

选粉机选出来的成品在接力风机和循环风机的帮助下此混合气体进入动态选粉机进行选粉，合格的成品则由下游的静态选粉设备进行选粉收集，静态超细粉分离器收集成品以及收尘器收集下来为较细的成品，选粉机外排的为较粗的成品。整个系统都在负压下运行，没有粉尘溢出、�br style="box-sizing: border-box;"/>

(5)改�?br style="box-sizing: border-box;"/>

将磨好的碳酸钙粉和粉体改性剂一并加入改性机中，搅拌混合 15-60min 即可完成粉体改性、�br style="box-sizing: border-box;"/>

(6)产品包装

经过改性的细粉包装出售或经管道输送至可降解母粒生产线、�br style="box-sizing: border-box;"/>

可降解母粒生产工艺流程：

(1)混合搅拌

母粒生产线的碳酸钙粉经密闭管道输送至密闭高速混合机，聚丙烯、聚乙烯石蜡、硬脂酸等辅料通过从高速混合机进料口投料，碳酸钙粉和辅料在高速混合机内高速搅拌混合、�/p>

(2)热熔挤出、冷即�/p>

原料搅拌均匀后经密闭管道送入注塑机，在静电力作用下，粉料物料附着在树脂颗粒上，经电力加热� 150℃，物料由固态变成稠�?使用拉粒机对状液体进行拉条，使原料形成条状，经过冷却槽冷却定型、�/p>

(3)切粒

冷却定型的条状原料进入造粒机切成圆柱状颗粒、�/p>

(4)筛粒、检验、包裄�/p>

切粒所得塑料颗粒，合格的产品经提升传送带输送到成品料仓，塑料颗粒经人工称重后包装，然后送至成品仓库;不合格的产品则收集后重新投入料斗进行加工、�/p>

以上就是可降解母粒生产工艺，其中，碳酸钙粉生产是其中的工艺关键。桂林鸿程HLMX系列超细立磨，在可降解母粒生产工艺中得到了广泛的应用，如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解详情，联系电话�?3687861989 伍工、�/p>