3DMicroPrint—–�span style="font-family:等线">增材制造粉体样�?/span>

3D MicroPrint GmbH (Chemnitz, Germany)，率先使用增材制造（Additive Manufacturing＋�/span>AM）来生产复杂、微米尺度的金属部件。该公司正使用英国富瑞曼科技＇�/span>Tewkesbury＋�/span>UK）的FT4粉体流变�?/span>来识别超细粉能否有效加工。该公司使用小于5微米的粉末来成型具有极高精度和分辨率的组件、�/span>FT4粉体流变�?/span>℡�span style="font-size: 15px; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 等线;">能够区分出流动性优越的原材料，并成功应用于3D MicroPrint的微激光烧结（MLS），在医疗、半导体、航空航天、能源和化工等领域取得成功、�/span>

3D MicroPrint的首席执行官Joachim Goebner说到９�/span>‛�/span>使用MLS技术，我们实际上是在将标准AM推向性能的极限。为了实现微米尺度的精确控制，我们将粉体铺成几微米厚的粉层，然后使用高度聚焦的激光束，选择性烧结粉床区域。所需超细粉的性能与粒径大�25μm的粉末差异较大。因此，我们依靠FT4粉体流变�?/span>来辨别材料，在指定的工艺参数下，能否在我们的机器上发挥作用。在我们使用仪器选择合适的粉体之前，基本上是反复试验，效率要低得多、�/span>“�/span>

3DMicroPrint—–�span style="font-family:等线">微激光烧结机

MLS是一种高度专业的选择性激光烧结技术，具有高效、经济的生产能力，完成高度复杂和定制的微米尺寸设计。除了为MLS提供机器和粉末外＋�/span>3D MicroPrint还经营部件制造工厂，并为那些希望采用该技术的人提供专家支持。所使用的粉末材料，包括钛、不锈钢等，均规定了化学纯度、粒度分布和颗粒形状等、�/span>FT4粉体流变�?/span>可用于动态流动特性的互补测量，已经证明与AM加工性能有很好的关联性、�/span>

Goebner也说到：‛�span style="font-size: 15px; color: rgb(0, 0, 0); font-family: 等线;">所有的AM工艺都需要优化粉末的性能，对亍�/span>MLS而言尤其严格，因为所用粉末和所需层厚的要求。出色的粉末加工技能是我们成功的基础，耋�/span>FT4粉体流变�?/span>在这方面也是必不可少的。通过提供敏感、准确、高度相关的数据，该仪器能够直接支持我们所有的活动，结合我们所应用皃�/span>MLS技术满足了客户需求，并提高了生产效率、�/span>“�/span>

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