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典型优势9/span>
负荷优化,减少磨损老化
监测磨损前变化,提供预警
较之振动监测及实验室分析更灵敎/span>
安装使用简昒/span>
基于Web,分散监
预防性维护,大大降低运维成本
典型应用9/span>
风机齿轮箱监浊/span>
轴承磨损监测
油劣化监浊/span>
概述9/span>
1、WearSens是新型独特的油状态在线监控系统、/span>
油条件改变的早期预警,能确保**负荷和预付性维护的及时性,从而大大节省运维成本、减少停机时间及节省人力、/span>
2、油状态改变是轴承滚道中的粒子剪切和点蚀的先兆之一、/span>
早期检测可以在设备损坏发生前预警潜在的损伤状态、/span>
3、WearSens优于其他技术的检测限
相关测试数据表明 在WearSens检测到油劣化存在的情况下,而标准实验室仍然报告油状态良好。振动及粒子监测仅能在设备损坏之后才能检测到、/span>
4、电导率、介电常数、温度均被精确测野/span>
电导率和介电常数有温度依赖性,但任何污染物的温度补偿是未知的,WearSens具有自适应温度补偿算法,类似于神经网络、/span>
5、电导率以pS/m皮西门子/米为单位精确测量
灵敏的电导率测量能指示出源于破碎的油分子、微粒存在及任何添加剂消耗的化合物形成。温度补偿值允许在任意时间进行比较、/span>
6、相对介电常数是介电常数测量的一秌/span>
随着添加剂的消耗介电常数将减小,一旦所有添加剂消耗完毕时介电常数又将增大。结合电导率数值,就可得到油状态改变的清晰画面、/span>
7、基于Web的分散控制系绞/span>
非常适合远程或无法访问的位置,测量值通过LAN、WLAN或串行接口传输、/span>
8、德国本土研发及制速/span>
WearSens代表了各种应用场合油状态监控的全新方法,在线、连续、精确检测油状态的改变,这在业内尚?*、/span>
技术参数:
率:
程:0.1~100?00 pS/m
度:0.1Ps/m
度:测量值的1%0.5 pS/m
相对
介电常数9/span>
程:1~5
度:1*10-6
度:测量值的1%0.0001
响应时间:小?5科/span>
油样压力?*60barg@20ℂ/span>
油样温度?20℃~?5ℂ/span>
环境温度?20℃~?5ℂ/span>
器:流通池及接头为不锈钢材?/span>
传感器头为铝合金材质
缆:3米,屏蔽线缆(加长线缆可选)
头:1/4”或6mm卡套接头可逈/span>
源:90~264V/50~60 Hz@功?.2?/span>
尺寸重量
器:?03mm直径70mm@1.6Kg
通讯单元:深87mm?10mm?0mm@0.25Kg
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