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生物工程设备
实验室家其/a>
其他
实验室研发阶段细胞培?*解决方案?/span>
scale-X 生物反应器是一种新型固定床系统,可用于贴壁和悬浮细胞系的培养。设备单元占地小,而具有相当大的表面积,从而可获得极高细胞密度。本研究比较了在scale-X hydro生物反应器和标准微载体培养体系中进行的贴壁Vero细胞培养。两种系统可获得相似的单位面积细胞浓度。随后,展开螺旋卷式固定床显示,细胞在轴向和径向上具有均匀的分布。这表明在生物反应器内部具有均匀的液体流动和细胞附着。观察到的均质的细胞生长是一个重要的规模放大因素,以按可重复的方式,实现可用表面?*限度的利用、/p>
scale-X生物反应器简今/strong>
大多数病毒疫苗的生产工艺基于贴壁细胞平台。典型的培养系统,如滚瓶、多层细胞培养皿和微载体生物反应器,在规模放大时,都有一定的限制。为了克服潜在的规模放大限制,简化生产,固定床生物反应器是一?*价值的替代选择。创新的scale-X生物反应器是一种可规模放大的固定床系统,可从研发(2.4 m2生长表面积)放大到中试(10?0m2生长表面积)和生产规模(200?00m2生长表面积;?)。scale-X**技术使用了一种结构化的螺旋卷式非编织聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)固定床,以减少局部过度压实和死区,同时实现可用内表面积及质量?*利用,获得批次间的高可重复性(?)、/p>
材料、方 & 设备
固定床工艺:scale-X hydro生物反应?/span>
细胞系和工艺条件
用于细胞密度和分布评估的方法
?可从固定床提?2根整合的取样条(每根1面积2.15 cm2)在1 mL细胞裂解缓冲液中充分混合3 min。消化的细胞核用结晶紫染色并进行计算、/p>
?当达到目标细胞密度后,取出固定床,小心地铺开,剪下确定的1 cm2面积(图3)。条带上的细胞用试剂A100(ChemoMetec)裂解,并使用血细胞计数器对细胞核进行计数、/div>
早期研发阶段的工艺选择对疫苗的开发至关重要,一次性生物反应器的投入应从小规模细胞培养开始,Scale-X?hydro 是一款结构紧凑、功能齐全、自动化控制的小规模固定床生物反应器,有效降低了疫苗开发成本,一次性载体、管路,方便了工艺开发操作,保证了细胞培养的稳定性!
对照工艺:在搅拌罐生物反应器(STR)中进行Cytodex? 1微载体培兺/span>
细胞系和工艺条件
用于细胞密度和分布评估的方法
?从生物反应器? mL样品体积。进行三次的洗脱后,?.1 M柠檬酸?.1%结晶紫和0.1% Triton X-100溶液裂解细胞、/p>
?37℃孵?小时后,用血细胞计数器对染色的细胞核进行计数。该方法详细描述,参见Trabelsi et al.文章(Khaled Trabelsi 2004)、/p>
工艺参数(用于两种培养)
?添加4 mM谷氨酰胺的无血清培养基(VP-SFM Gibco?(/p>
?补加葡萄糖和谷氨酰胺原液,以分别防止两种底物低于8 mM? mM
?使用CO2 0.5 NaHCO3(微载体)或0.5 NaOH(scale-X)将pH值控制为7.2
?温度设定点为37ℂ/p>
?溶氧设定点为50%(顶部空间通气(/p>
VERO细胞生长
比较不同生物反应器系统内?*Vero细胞密度(Kiesslich?020)(?):
scale-X hydro 生物反应器(2.4 m2(2.7 x 105cells/cm2
STR Cytodex? 1?.75 m2):2.4 x 105cells/cm2
不同的细胞接种密度导致了不同但相当的生长曲线图。scale-X生物反应器中的单位面积细胞密度(2.7x 105cells/m2)略高于微载体培养(2.4 x 105cells/m2)。两种系统的培养基使用量接近,为2.1 - 2.2 109cells/L培养培/sub>。当考虑两个系统在同等产量下的反应器体积时,固定床生物反应器的设备占地显著降低(降低5倍)、/div>
?. 相比标准微载体培养,scale-X hydro生物反应器中的Vero细胞生长,由Kiesslich et al.?020)提供、/span>
Univercells进行了延长的Vero细胞生长研究(图5)。在scale-X hydro生物反应器中进行了多次实验(n=26),获得了可重复的细胞密度,平均?.5105cells/cm2。规模放大至更大的scale-X carbo生物反应器(10m2?0m2),可获得相似的单位面积细胞密度、/p>
?. Vero 细胞曲线图:试验以Vero 细胞生长在不同scale-x 规格体积(内部数据)
在结构化、螺旋卷式固定床中的Vero细胞分布
在培养的不同阶段?.7105cells/cm2?.3105cells/cm2时,?),对Vero细胞分布进行了研究。为此,从展开的固定床中提取了9个样本,并测定细胞密度、/p>
在scale-X hydro生物反应器中,Vero细胞在固定床中轴向和径向均匀分布。研究进行了进一步的计算机流体动力学研究,结果显示,在结构化固定床中没有死区和非均匀性(数据未显示)。均匀的细胞生长使可用表面积得到充分利用、/p>
?. scale-X生物反应器的结构化固定床中的Vero细胞生长分布、/p>
细胞沿径向(从中心半径)和轴向(固定床高度)均匀分布。(a.)由Kiesslich et al.?020)友情提供,(b.)在Univercells实验室进行、/span>
总结
在这两种工艺中,贴壁Vero细胞达到了相同的密度。当转移到更大的固定床scale-X生物反应器时,达到了类似的细胞生长趋势和**单位面积细胞密度?后,对Vero细胞生长分布的研究显示,固定床内有均匀的细胞贴壁和生长。与微载体工艺相比,固定床的紧凑设计使设备占地面积降?倍、/p>
总体而言,结果表明,结构化的scale-X固定床生物反应器系统是传统“规模扩展”技术的合适替代方案,后者如多层培养皿和滚甁,也包括具有一定技术挑战性的培养系统,如微载体工艺、/p>
目前的scale- X生物反应器可以转化至生产规模?00 m2),并整合到连续的NevoLine?生产平台中。NevoLine系统将强化的上游工艺与连续的下游工艺相结合,以降低资本投入和运营成本,实现低成本、大规模的生产能力、/p>
参考文?/span>
Khaled Trabelsi S. R. (2004). Comparison ofvarious culture modes for the production of rabies virus by Vero cells grown onmicrocarriers in a 2-l bioreactor. Enzyme and Microbial Technology.
Kiesslich S.V.-C.-F. (2020). Serum-free production of rVSV-ZEBOV in Vero cells:Microcarrier bioreactor versus scale-X? hydro fixed-bed. Journal of Biotechnology.
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