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硫铵振动流化床干燥机

常州市龙溪干燥设备有限公?nbsp; 2019-04-24 点击1458欠/div>

ZLG9x1.2m 振动流化床干燥机 江苏 常州 常州龙溪干燥设备有限公司 一、设备原理及参数 1.1、工作原理: 物料自进料口进入流化床内;在安装于床体两侧上的两台振动电机产生一固定频率的激 振力作用下,物料沿水平网板跳跃,抛掷向前连续运动;热风由下部向上通过网板,穿过物料层,经充分的传热、传质后,由排风口排出,干燥物料由出料口排出,以达到脱水干燥之目的 1.2、主要特点: 1、流态化程度高。物料受热均匀,热交换充分,干燥强度大,比一般干燥装置节?0%,可获得均匀的干燥、冷却、增湿制品,无死床和腾涌、沟流现象; 2、振动源采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,设备使用寿命长 3、可调性好,适应面广。物料停留时间和料层厚度以及振幅干燥温度均可调节 4、密封性好采用全封闭结构,有效地防止了物料与空气间的交叉污染,操作环境清洁 5、设备采用快装式结构,便于设备的清理维护,提高工作效率; 6、对物料表面损伤小。用于易碎物料的干燥,物料颗粒外形不规则时亦不影响工作效果; 二、工艺条 1、物料名称: 硫铵 2、初水份 4-6% 3、终水份 0.3% 4、干产量 4000Kg/h 5、干品粒度: 40?0 6、干品堆积比重: ~1.2g/cm3 7、进风温度: 140 8、加热方式: 蒸汽 9、回收: 主机+旋?水膜除尘 10、水份性质 表面 11、设备材质: 物料接触?04不锈 12、安装: 室内 13、电源: 380V 50HZ 14. 环境 20 760mmHg φ=80% 三、工艺计 1、干产量 4000kg/h 2、水份蒸发量 200kg/h 3、湿处理量: 4200kg/h 4、干空气耗量 ?3000kg/h 5、热耗量 ?00000kcal/h 6.尾气排放量: ?3500M3/h 三、选型及技术参 说明:设定物料堆积厚?5mm,堆积比重按800kg/m3,物料干燥停留时间4min,处理量?200kg/h,计算流化床干燥面积: S= 实际干燥?.5×1.2=9平方,冷却段?.5×1.2=1.8平方 流化床总面积:10.8平方 根据需求拟:选用ZLG9×1.2振动流化床干燥机 1 参数如下 1、热风鼓风系统: ?)型号: 4-72-8C?2kw 1 ?)材质:A3(调风阀?件) 附件 吸风方径园:1 A3 初效空气过滤器:1 无纺 送风方径园: 1 A3 冷却风机 ?)型号: 4-72-4A?.5kw 1 ?)材质:A3(调风阀?件) 2、热风总管 ?)直径:φ700mm 1 ?)材质:2mm,A3 3. 加热系统: (1) 名称: 翅片式蒸汽加热器 (2) 数量: 800平方 ?)材质:A3 ?)蒸汽耗量:≈1000kg/h 4、干燥主机: ?)型号:ZLG9×1.2 (干燥段7.5米,冷却?.5米)上下箱体脱离,进料端设置快开清理门 ?)振槽长?300,宽1200,材质:3mm?16L 孔径 3mm 开孔率?-5% ?)上箱体 A ?300,宽1200,材?mm?04,外形尺寸:9300×1200×750mm B 加料?件,材质?mm?04 C 视镜 6件:φ200 D 主机法兰1件,材质 A3 E 撑杆9件,φ76×3?04 F 出风短管6件,φ300?04 ?)下箱体 A ?300,宽1200,高1000 B 下箱体内壁:6mm 304 C 撑杆:?9×4?04 D 下箱体外壁:1.0mm?04 E 主机底架?2#焊接件 F 保温?0mm,硅酸铝 G 人孔门:2件,φ400 H 进风口:4件,φ350,A3 进风口软连接? 帆布 I 振动电机:ZDS52-6?.7kw 2台,组件 L 振动电机底板?件,δ30,A3 M 清料口:1件,400×500?04 N 减震弹簧?2件,规格 100×130 O 振动底架?付,δ20mm,A3焊接 5、引风总管 ?)直径:φ750mm? ?)材质:2mm?04 6、旋风分离器 ?)型号:2-CZT-φ1200? ?)主机材质:3mm?04 ?)下料:料桶 2 蝶阀 4 ?)风管:φ750 2mm?04 7、水膜除尘器 ?)型号:SMC-φ2500? ?)主机材质:3mm?04 ?)循环水泵:5.5KW 304 8、引风机 ?)型号:9-26-12.5D 45kw? ?)材质:A3(调风阀1件) (3) 烟囱: φ800 3mm A3 9、控制: ?)电器元件:1套,浙江正泰 ?)控制柜 1台,A3外表喷漆 10、振动流化床主机净重量?.5T 四、主要设备清 序号 名  数量 材质 备  1 热风 1 A3 φ700 东康 2 热风送风 1 组件 22KW 常州风机 3 冷风送风 1 A3 5.5KW 常州风机 4 吸风方径 1 A3 东康 5 初效空气过滤 1 组件 东康 6 送风方径 1 A3 东康 7 蒸汽加热 800 A3 东康 8 下箱 1 组件 ZLG9×1.2 东康 9 振槽 1 316L 东康 10 上箱 1 304 ZLG9×1.2 东康 11 振动电机 2 组件 3.7kw 无锡 速达 12 振动底架 2 A3 东康 13 减震 32 橡胶 100×130 14 引风总管 1 304 Φ750 东康 15 旋风分离 1 304 2-φ1200 东康 16 水膜除尘 1 304 SMC-φ2500 水泵5.5kw 17 料筒 2 304 东康 18 蝶阀 4 304 浙江 19 引风 1 A3 45KW 常州风机 20 软连 4 帆布 东康 21 控制 1 组件 详见控制 说明 东康 总装机功率:81.7kw(实耗:?0kw 蒸汽耗量:≈1000kg/h 五、设备分项报价表 序号 名  数量 材质 备  1 供热系统 (1) 热风 1 A3 φ700 (2) 热风送风 1 组件 22KW ? 送风方径 1 A3 ? 蒸汽加热 800 A3 2 冷却系统 ? 冷风送风 1 A3 5.5KW ? 吸风方径 1 A3 ? 初效空气过滤 1 组件 3 主机系统 ? 下箱 1 组件 ZLG9×1.2 ? 振槽 1 316L ? 上箱 1 304 ZLG9×1.2 ? 振动电机 2 组件 3.7kw ? 振动底架 2 A3 ? 减震 32 橡胶 100×130 4 收尘系统 ? 引风总管 1 304 Φ750 ? 旋风分离 1 304 2-φ1200 ? 料筒 2 304 ? 蝶阀 4 304 5 尾气系统 ? 水膜除尘 1 304 SMC-φ2500 ? 循环水泵 1 5.5kw ? 引风 1 A3 45KW ? 软连 4 帆布 6 控制系统 ? 控制 1 组件 7 制作 8 利润 9 税收 10 运费 11 合计总价 六、备品一览表 序号 名称 规格和型 数量 材质 生产厂家 1 初效过滤器滤 1200*1200*600 1 无纺 2 螺栓、螺帽、垫 实配 30 3 密封 40X4 2 硅橡 4 硅酮密封 4 胶水 无锡 5 软连 Φ430 6 帆布 6 热电 PT100 1 七 控制系统配置说明 ?)电器控制柜设计说明 1、该套控制系统采用普通按钮控制,现场配备紧急停车按纽,电控装置包括控制柜及电气元件,连线符合国际标准 2、电气控制柜柜门厚度?.5mm,侧板厚?mm,要求控制柜内电气元件布局合理,便于接线及检修,控制柜设计有通风机,便于散热 3、电器控制柜锁为把式暗藏锁; 4、电器元气件安装在配电板上,配电板装在固定支架上,总电源开关装在控制柜的正面 5、控制柜内控制线采用国标线制作; 6、变频器采用深圳西驰品牌,型号T810-4T0185G-DT;或同档次 7、电器原件:采用施耐德品牌。电机采用江苏大中生产的高效节能电机 8、软起动器:深圳西驰,型号CMC-SX,带?85通讯 9、电机(包含变频电机)采用江苏大中生产的高效节能电机或同档次品牌 10、仪表元器件采用上海仪表厂生产的 11、温度控制仪表采用厦门宇电品 12、需方配电柜到我方控制柜的电缆由需方提供;控制柜到各电机的电缆由需方提供;电柜应放置在现场附近 ?)电器控制说 1、显示电压、主要电流,数显各变频器频率 2、系统送风机、引风机采用变频控制调节 3、进风温度自动控制调节; 4、系统引风机故障报警 5、系统数显主机温度检测数值 6、系统具有超温报警和电机过载保护功能 7、所有控制按键集中操控,防水、防潮、外形美观; 8、现场设置紧急停车按钮 8、现场电机防护等级为IP54,绝缘为E ?)电气主要设备一览表 规格型号 生产厂家 ?)电压表、电流表、互感器、等 XMTD 上海仪表 ?)断路器、接触器 DZ47/CJX1 浙江正泰 ?)热继电 JRS2 浙江正泰 ?)操作控制柜 碳钢/喷塑 东康喷雾 ?)现场检测压差变送器 0-3000pa 上海允昊自动 ?)变频器 22kw/45kw 深圳西驰 ?)检测温度热电阻 Pt100 常州南阳 ?)操作按?指示 AD11AAC220V 施耐德 ?)脉冲控制仪 CMK系列 常州不凡自动控制 等等 等等 等等 八、生产周期:合同生效50天交货 九、运输方式:汽运 十、供方对用户的服务承诺: (一 技术服务: 1、免费为用户提供设备设计、选型 2、为用户提供及时、迅速、优质的服务 3、及时提供设备的备品备件 4、在设备保修期内如设备损坏时的一切备品备件,卖方应迅速派人员及时解决 5、及时提供设备和维护技术方面的信息和技术资料 (二)验收和试运行: 1、设备安装完毕后,对机器进行试运转 2、在试运转中,出现问题及时解决 3、以技术参数及规格要求为验收标准 (三)安装和培训 1、负责指导设备安装并调试 2、、在指导安装调试过程中,对用户进行技术培训 (四)质量保证期 1、质量保证期为设备投入正常使用后12个月 2、质量保证期后,继续向用户提供及时、优质、价格优惠的技术服务和备品备件及易损件的供应 (五)售后服务: 1、在质保期内如出现质量问题,供方承诺24小时内到达需方现场;(国内) 本公司郑重承诺:本设备建立服务档案并终身跟踪服务 硫酸铵干燥机,硫胺干燥机,硫酸铵流化床干燥机,硫胺振动流化床干燥?-硫酸铵振动流化床干燥机ZLG9-1.2