“电镀污泥“�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>KJG-90m2
空心桨叶干燥设备 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>斸�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>桇�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>一、工艺条件：
1、物料： “电镀污泥“�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>2、初水份�?nbsp; �?0%(湿基（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>3、终水份�?nbsp; �?0%(湿基（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>4、干品产量： �?�?16h
5、干品堆密度�?nbsp; �?.2g/cm3
6、干燥温度： �?50ℂ�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>7、进料温度： �?0ℂ�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>8、加热方式： 饱和蒸汽（～0.6Mpa（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>9、机器材质： 物料接触部分316不锈钢，外封304，其余为A3钡�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>10、安装： 室内
11、电源： 380V 50HZ 三相四线
12、环境： 20�?nbsp; 760mmHg 相对湿度: φ=80%
二、工艺计算：
1� 每低�?0%时的干品产量９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> G干≈5000kg/16h�?13kg/h
2� 每低时水分蒸发量９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> W水≈313×�?0-30�?(100-80)�?83kg/h
3�?nbsp;每低�?0%的湿处理量：
G湿≈313+783�?096kg/h
4� 蒸发水份一定要的热量：
Q1�?83×595�?65885kcal/h
5� 物料升温一定要的热量：
Q2�?13×0.4×(100-20)�?0016kcal/h
6� 物料中水分升温所一定要的热量：
Q3�?096×0.8×(100-20)�?0144kcal/h
7� 干燥器面积计算：
Q有效�?46045kcal/h
/m2•℃



实际�?0%余量，实�?0m2
8、蒸汽耗量９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> �?�?46045÷550�?92kg/h
�?）按每吨蒸汽300元，需求≈298�?h
�?)处理每吨污泥需求生产成本：298�?h÷1.096�?h�?72�?�?nbsp;
三．机器选型９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 根据物料干燥要求及计算拟选用：KJG-90m2型传导型专用干燥设备 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>（一�?nbsp;工作原理９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证最佳的传热效果、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>（二�?nbsp;机器特性：
1�?nbsp;干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很低、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>2�?nbsp;干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间。机器尺寸变低，减少了占地面积、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>3�?nbsp;处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>4�?nbsp;环境污染低：携带空气量很少，烟尘物料夹带很少、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>5�?nbsp;操作费用小、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>6�?nbsp;操作稳定：经于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低，从而保证了工艺的稳定性、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>我企业根据长期从事传导型干燥行业的由验作了很多技术改迚�
1�?nbsp;经于物料中含有其它粒�?长期摩擦容易把焊缝磨�?故使用双层焊�?耐压耐磨性能良很好、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>2�?nbsp; 进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了采用寿命、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>3�?nbsp; 主机上盖增加了热风补�?加速了干燥速度、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>4�?nbsp; 为了减少传动端的热胀冷缩,使用单头进出、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>（三�?nbsp;主要技术参数：
3.1 进料无轴螺旋输送机９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> �?）型号：LS-300W-5.5kw 1�?nbsp;
�?）速比�?7-功率�?.5kw 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> �?）叶牆�φ260×200×φ80×18（叶�?16不锈�?
�?）输送量�?.5-2�?h
(5) 输送角度：30°
3.2干燥主机９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>1、型号： KJG-90m2
2、总传热面积： �?0 m2
�?）叶片总面积： �?7%，即60.3m2
�?）轴面积�?nbsp; �?1%，即9.9m2
�?）腔体面积： �?2%，即19.8m2
3、有效容积： �?.5m3
4、主机转速： 5�?5 rpm
停留时间�?nbsp; �?0-90min
5、传动电机功率： 75kw 6级（变频调速）
6、主机上箱体: δ4mm 316不锈钢，外部强化
外部保温δ50mm硅酸铝外封�?.5mm 304
7、下箱体主机内壁� δ12mm 316不锈�?nbsp; 1仵�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>8、下箱体主机夹套� δ4mm Q235-B（冲压件�?nbsp; 1仵�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>9、下箱体保温厚： δ80mm硅酸�?nbsp; 外封δ2mm 304不锈钡�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>10、上下及端部法兰：�?0mm A3�?nbsp; 外贴3mm 316不锈�?nbsp; 2仵�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>11、端盖板�?nbsp; δ30mm A3�?nbsp; 内贴3mm 316不锈�?nbsp; 2仵�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>12、填料座�?nbsp; 4�?nbsp; A3 (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖：4�?nbsp; A3钡�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>14、空心浆叶主轴： 2�?nbsp; （A3�?316不锈钢）
15、回水管: 2�?nbsp; φ76X6mm A3�?nbsp;
16、浆叶片�?nbsp; 1�?nbsp; δ12mm 316不锈钢（拉钉强化（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>17、下料口�?nbsp; 1�?nbsp; δ12mm 316不锈�?nbsp; 400X1500mm
18、溢流板�?nbsp; 1�?nbsp; δ12mm 316不锈�?nbsp;
19、齿轮减速机� 1�?nbsp; ZSY400-90硬齿面齿轮减速机(常州国茂减速机)
21、主轴啮合齿轮：2�?nbsp; 45钢齿面大频淬�?nbsp; M=18 Z=46
22、旋转接头：2�?nbsp; (单头进出) 5寷�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>23、轴承座�?nbsp; 4�?nbsp; A3焊接�?nbsp; 24068
24、主机支架：1件（H型钢 A3焊接件]喷防锈漆（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>25、主机箱内尺寷� �?800×2038（mm（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>26、主机外形尺寸： �?2000×3000×3500（mm（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>27、排风管：�?00 δ1.5mm 316不锈钡�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>28、旋风除尘器：CLT/A-φ1000 1�?nbsp; 316不锈钡�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 配套：（蝶阀φ150 1只，料筒1只）
29、蒸汽补充散热器 150m2 A3管轧制Al�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 3.3出料、粉碎、筛分系统：
�?）螺旋输送出料机� φ219-4kw 1� （物料接触处316（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> �?）皮带输送机 1.5kw 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> �?）粉碎机 4kw 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> �?）皮带输送机 1.5kw 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> �?）方形振动筛 1.1kw*2 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 3.4控制系统
控制柜： 1�?nbsp; A3 δ1.5mm折弯焊接
电器元件�?nbsp; 1�?nbsp; 浙江正泰
引风机： 手动按钮控制
传动电机: 变频调�?nbsp;
干燥腔内温度显示
3.5尾气处理系统９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>1、尾气形成：有机废气和酸雾气废气、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>酸雾废气物为：酸性废气NOx、SOx、HCl等、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>2、废气温度约80℃，属危废处置工艺废气，成分复杂，较难处理、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>3、废气源位置主要来自：电镀污泥干化尾气系统�?nbsp;
4、干化系统废气量�?000m3/h，设计风量按额定风量8000m3/h计算�?nbsp;
5、污染源分析９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>�?� 酸性废�?nbsp;
物化性质：本案中酸性废气主要为NOx、SOx、HCl等。有较强腐蚀性，针对此部分废气处理结合第一步碱洗塔，建议采�?-10%NaOH溶液碱洗去除�?nbsp;
技术处理可行性：1、酸性废气各成分性质活泼，最适合的去除原理为酸碱中和去除，本案中在二级喷淋塔处理中实施；2、如酸性气体浓度大时，建议采用氢氧化钠溶液洗涤，针对性较强，去除较为彻底，能达到95%的去除效率。原理为喷淋洗涤塔内在填料上充分接触酸碱中和为化学方法，流程无可逆反应，最终成分仅为水、二氧化碳、各酸性废气稳定的钠化合物等无害物质，由济技术效益与能耗比大；3、采用喷淋塔时，整个流程自动运行，无任何易损易坏耗材，除电费药剂费外无任何运行成本。整个处理流程稳定大效，能满足各种严格的场地要求，由济技术效益与能耗比大、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> �?）其他污染物
参照其他环评可能含有异味特色明显的废气成分、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>技术处理可行性：
①此部分废气多为臭味明显的气体，化学性质往往，较为容易处理；
②使用活性炭吸附时，活性炭吸附容量较大，吸附效果更很好地，为物理吸附方法，一次投资极小且处理效果稳定，由济技术效益与能耗比大；
③采用小温等离子机器处理时，针对性较强，去除较为彻底，能达到85%的去除效率。原理为深层次破解断裂氧化废气分子，为化学方法，流程无可逆反应，最终成分仅为水、二氧化碳等无害物质，由济技术效益与能耗对比大。但由于其技术原理限制，采用时应备注其工作环境；
④采用光催化机器时，能充分净化氧化废气分子达到非常很好的去除效率，保证去除效果。由济技术效益与能耗对比大。本案中采用光催化氧化工艺时，能达到对比很好的去除效果，工艺成熟处理稳定，能适应各种处理环境，但一次投入大，且能耗较高、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>⑤使用生物法，能达到90-95%的去除效率，但机器占地高，总的投资高、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>本案建议工艺９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>二级喷淋洗涤�?活性炭吸附机器深度处理三级主体工艺、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>6、净化工艺选择
本案中所涉及的废气主要污染物为酸碱性气体、挥发性有机污染物等。有机废气主体表现为碳、氢、氧分子组成，根据成分分析，及技术处理可行性、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>本案介绍二级喷淋�?活性炭吸附二级处理工艺过程、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>本案中提供的处理工艺９�/p>

工艺由济合理，去除效果更很好地、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>�?）喷淋洗涤塔介绍
喷淋塔的工作原理是将气体中的污染物吸附吸收从而分散出来，以达到净化气体的目的、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上产生一层液膜，气体流由填料空隙时，与填料液膜接触，气体中的烟尘流质融合进水中，上升气流中流质的浓度越来越小，到塔顶时达到排放要求。液膜上的液体在重力作用下流入贮液箱，并经循环泵抽出循环。填料层能提供足够高的表面积，对气体流动又不致造成过高的阻力，由过除尘的废气由除雾器隔除水雾外，由出风口流出塔外、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>喷淋吸塔主要经主体罐、填料、喷淋系统、除雾装置、循环泵、循环水池、自动加药系统等组成。（1）填斘� 填料主要布放在吸收塔喷淋区下部的托盘内，废气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。使主喷淋区废气分布均匀外，填料还使得废气与托盘上的液膜得出充分接触。（2）喷淋装�? 吸收塔内部喷淋系统是经分配母管和喷嘴组成的网状系统。喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液经吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。（3）除雾装�? 用于分散废气携带的液滴。吸收塔除雾器布放在吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。废气通过液喷淋层后，再连续流由除雾器时，液滴经于惯性作用，留在挡板上。（4）循环水泴� 循环泵安装在喷淋塔旁，用于喷淋塔内的水循环。（5）喷淋塔主体: 塔体使用PP材质制作，喷淋塔体使用热焊接工艺生产制作，强度大、质量可信、耐大温、性能良很好。（6）循环水江�循环水池内设三道过滤网，对水体中的浮油及渣类进行过滤，并对过滤后的浮油和渣类进行导流到废渣存储箱中。（7）自动加药系统可自动根据PH值变化，自动添加药剂，减除经人工定期测试ph值的繁琐工序、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>喷淋洗涤塔是一种非常成熟废气处理技术，在处理烟尘或可溶性物质，及酸碱废气时有着良很好的效果。本案中，喷淋洗涤塔过滤烟尘杂质，吸收部分戊酸等可溶性有机酸，有着不可或缺的作用。使用二级喷淋洗涤塔有效消除酸性气体，并将气体温度降小、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>�?）活性炭去除原理
活性炭是目前处理有机废气采用最多的方法，通过活性炭吸附作用可以达到非常很好的处理效果、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>传统的活性炭吸附法去除效率较大，无化学反应，基本无二次污染，对苯类废气具备良很好的吸附性能。但同时存在费用大，活性炭吸附后难再生，需定期更换、需对饱和活性炭做相关处理，对烃类废气吸附性较差的特征。当前活性炭吸附基本最为最简单的处理方案，或作为主体工艺的后续强化处理机器采用。其存在的活性炭更换费用非常大，吸附饱和后一定要作危废处理处理，活性炭难再生循环采用的特性，制约其发展，已不是主流废气处理技术，常作为后续处理、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>功能说明９�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>1、喷淋洗涤塔为一种成熟大效的碱洗机器，主要使用湿式气液接触进行过滤，由此机器可去除绝高部分酸雾废气、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>2、活性炭工艺对废气污染物净化大效成熟，主要对废气中的有机废气进行净化。活性炭机器一次投入小，净化效果很好流程稳定，性价比大、�/p>

�?）主要机器配置：
①一级喷淋洗涤塔 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 规格型号：�?200*5500mm
材料：PP
形式：直立逆流弎�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 填料：�?0*50鲍尔�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 喷淋：螺旋米字式喷淋
循环水泵�?0FP-22-2.2kw （RPP) 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 自动加药装置：NX-100型（控制PH倻�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> � 二级喷淋洗涤� 1台（加旋流气流分散器（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 规格型号：�?200*5500mm
材料：PP
形式：直立逆流弎�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 填料：�?0*50鲍尔�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 喷淋：螺旋米字式喷淋
循环水泵�?0FP-22-2.2kw （RPP) 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> ③活性炭吸附塔： 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 规格型号：�?500*2000mm
材料：PP
活性炭层：φ1200*300mm
④排湿风机：9-26-8D-18.5kw 1�?nbsp; A3�?配套支架、调风阀、防震垫（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> ⑤尾气管道：φ400mm 1奖�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>四� 主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 厚度 注意
1 无轴螺旋上料�?nbsp;1 316/A3,尼龙 δ18mm 5.5kw（变频）
2 浆叶主轴 2 组件 δ25mm
3 浆叶�?nbsp;2 316 δ12mm
4 主机下箱�?nbsp;1 组件 δ12mm KJG-90m2
5 主机上箱�?nbsp;1 组件 δ5mm KJG-90m2
6 填料�?nbsp;4 组件 KJG-90m2
7 填料压盖 4 组件 KJG-90m2
8 轴承�?nbsp;4 组件 KJG-90m2
9 轴承 4 组件
10 主齿�?nbsp;2 45
11 传动电机 1 组件 75kw（变频）
12 变频�?nbsp;1 组件
13 齿轮减速机 1 组件 ZSY400-90 常州国茂减速机
14 传动齿轮 2 45
15 旋转接头 2 组件
16 蒸汽散热�?nbsp;150m2 A3+Al
17 螺旋输送出料机 1 组件 4kw
18 皮带输送机 1 组件 1.5kw
19 粉碎�?nbsp;1 组件 4kw
20 皮带输送机 1 组件 1.5kw
21 振动�?nbsp;1 组件 1.1kw*2
22 旋风除尘�?nbsp;1 316L CLT/A-Φ1000mm
23 一级喷淋洗涤塔 1 PP Φ1200*5500
24 循环水泵 1 RPP 50FP-22-2.2kw
25 自动加药系统 1 PP NX-100
26 二级喷淋洗涤�?nbsp;1 PP Φ1200*5500
27 循环水泵 1 RPP 50FP-22-2.2kw
28 自动加药系统 1 PP NX-100
29 尾气管道 1 PP Φ400mm
30 活性炭吸附�?nbsp;1 PP Φ1500*2000
31 引风�?nbsp;1 组件 18.5kw
32 控制�?nbsp;1 组件 含电器元�?nbsp;

装机容量�?16.6kw/�?nbsp; （实�?4kw/h�?nbsp;

五、机器价格：
1� 无轴螺旋上料�?nbsp; 1�?nbsp;
价格：（低写：￥ 万元/台）
（高写： �?nbsp; 元整（�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 2、“电镀污泥”KJG-90m2传导型专用干燥设�?nbsp; 1�?nbsp;
价格：（低写：￥ 万元/台）
（高写： �?nbsp; 元整�?nbsp;
3、尾气处理系�?nbsp; 1�?nbsp;
价格：（低写：￥ 万元/台）
（高写： �?nbsp; 元整�?nbsp;
4、粉碎输送筛分系�?nbsp; 1奖�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> �?）皮带输送机 2�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 价格：（低写：￥ 万元/台）
（高写： �?nbsp; 元整�?nbsp;
�?）粉碎机 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 价格：（低写：￥ 万元/台）
（高写： �?nbsp; 元整�?nbsp;
�?）筛分机 1�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 价格：（低写：￥ 万元/台）
（高写： �?nbsp; 元整�?nbsp;
六、生产周期：合同生效60个工作日交货、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>七、运输方式：供方代办，运费经需方承担、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>八、安装调试：供方免费指导安装调试并培训操作人员、�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/>九、服务承诺：机器除人为造成损坏外保修十二个月，终身服务、�/p>