1. 基本参数９�/span>

型号:VP1000/17

温度:1700��C

工作温度:1400 - 1700 ��C

温度均匀�?��t10ℂ�/span>

容积:1200L

内部尺寸(W x H x D mm):1100 x 1000 x 1100 mm

有效尺寸(W x H x D mm):800 x 800 x 800 mm

功率:140kW

设备重量:3500kg

设备载重:200kg

电压:3/PEN 400/230V AC 50Hz

2. 炉子结构

高温炉的框架和外壳由低碳（DIN 1.0036）钢焊接而成，型材的尺寸、形状和配置符合操作要求。框架漆成红色（色号：RAL 3020），外壳漆成黑色（色号：RAL 9005）。整个炉体采用双层通风结构，并由风扇冷却，大大提高了设备电器元件的使用寿命，同时能有效降低炉体表面温度，符合安全规范、�/span>

3. 炉子保温

高温炉的保温材料采用高强的压缩陶瓷模块，材料厚度300毫米。底部承载层采用高强度耐火砖、耐高温纤维，多孔板符合而成，可以有效提高设备在高温状态下的承载能力、�/span>

4. 提升系统

工作台由电机和变速箱驱动，变频器控制，保证平稳运行，无振动、�/span>

5. 加热系统

高温炉采用四面加热的方式，硅钼棒（MoSi2）被垂直安装在炉子的四周，硅钼棒采用瑞典KANTHAL品牌，温度可�?700℃，共计24根硅钼棒，保证热源的稳定。可控硅控制硅钼棒做功，保证加热的平滑稳定，有效降低噪音和电磁干扰、�/span>

6. 通风

高温炉顶部配备自动通风系统，保证炉内有效通风，同时也能待机冷却时的降温速率，满足多种生产需求、�/span>

7. 控制系统

高温炉配备西门子可编程逻辑控制器（型号：S7-1200）和彩色触摸屏（型号：TP700），控制器控制高温炉的温度分布，同步炉罩的运动。可在触摸屏上设置温度和加热时间，通过菜单可以设置高温炉的参数，操作员可以通过服务菜单对炉子的基本功能进行测试和维护、�/span>

炉膛内的温度采用B型热电偶检测，炉膛内设有独立的温度限制段元。控制带有数据存储功能，数据存储周期为一周，这些数据也可用通过U盘进行拷贝，并能LAC授权软件进行读取和编辑（软件也在交付范围内）。控制器和电气元件安装在独立的控制柜中，控制柜带有冷却风扇，可降低电气元件的发热状态。配电柜为软钢（表面灰色，色号：RAL7035），控制柜到炉子的电缆线长度5米、�/span>