​机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机、砂磨机、搅拌釜等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具

​新安装（或更换的）机械密封投入运转时泄漏量在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无可挑剔，那么其寿命要超�?000h。实际工作中有不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了。其原因是各式各样的�?、机械密封本身的原因:1）O形环失效（橡胶老化或PTFE冷流变形）；2）石墨环海�/p>

​对于石油化工离心泵密封，要注意避免因温度变化造成密封介质的变质问题�?）固化。对于凝固点高的密封介质，应注意液体凝固的问题，如蜡油、渣油、石蜡、沥青等。为了预防固化，可以采用蒸汽急冷(t>150�?，要求冲洗和保温，以防温度低于凝固点�?）聚合。对于因温升会引起聚合的介质密封，应注意保温，不趄�/p>

​什么是机械密封的自冲洗和循环冷�?-上海克兰机械密封百科分享机械密封自冲洗机械密封自冲洗一般用的是盘管式换热器（冷却器）。被冷却介质走管程，冷却水走壳程。在使用过程中一定要控制冷却器内被冷却介质的流量，满足冲洗要求即可。否则高温介质过多，冷却盘管表面温度讨高，容易结水垢。机械密封循环冷却利用密封本�?/p>

​普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封，而集装式密封则不同，它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上，再整体向轴上安装，于是存在一个轴套如何固定在轴上，并传递扭矩的问题，同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。定位螺钉传动：紧定螺钉安装在传动环上，在轴套的对应部位开有圆孔，将螺钉通过轴套皃�/p>

​整体式密封环有哪些种类?这种密封环因用同一种材料制成，材料的性能在密封环的各个部位均匀一致，没有组合式密封环泄漏和分离的缺陷，也没有电化学腐蚀的可能。制造软环大都用石墨，制造硬环时可用各种合金钢，如轴承钢(GCr9)、高速钢W18Cr4V)及其他合金钢(�?0Cr�?Cr13�?，也有的用合金铸�?

​机械密封的辅助密封元件有哪些形式及特点?-上海克兰机械密封百科分享摩擦副的动、静环的结构形式往往取决于所采用的辅助密封元件的形式。辅助密封元件有径向接触式密封和波纹管密封。径向接触式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平垫圈等，前两种最常用；波纹管密封中有金属波纹管、橡胶波纹管、PTFE波纹管等

​单弹簧式和多弹簧式机械密封有什么区�?-上海克兰机械密封百科分享按补偿机构中弹簧的数量可分为单弹簧式和多弹簧式机械密封。只有一个集中大弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密封；有多个点布小弹簧的机械密封称为多弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封的端面受力不均匀，而且高速下离心力使弹簧偏移或变形，弹簧力不易调芁�/p>

�?、端面摩擦副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。要求动、静环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用�?、弹性元件主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环组件的惯性，保证端面摩擦

​高速机械密封的特点是什�?-上海克兰机械密封百科分享高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封；消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，为减少功率消耗，密封面宽度较�?~3mm)，并尽量减少旋转件的直径；静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大

​新安装的机械密封投入运转后即出现泄漏，大多属于安装方面的问题。如�?、设计的端面比压过小，不足以满足密封需要的端面比压�?、密封压缩量太小�?、密封端面粗糙度没达到要求；4、密封端面的平面度不够；5、密封环在压力和温度等因素作用下产生变形，破坏了密封端面的平面度�?、动环在传动座中卡住�?、动静环丌�/p>

�?、干气密封是一种非接触式密封，动静环被气膜隔开。当动环旋转时只存在气体之间的摩擦，消耗的功率远小于液体之间的摩擦。试验表明，干气密封消耗的功率仅为湿式密封(机械密封和浮环密�?�?%左右。此外，辅助系统消耗的能量也很少，所以说干气密封又是一种节能型密封�?、基于干气密封的力平衡原理，它又是一种自�?/p>

​新安装的机械密封运转就发热是什么原因？新安装的机械密封试静压时无泄�?或有轻微泄漏)便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检查密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助系统是否投入使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封的泄漏量过大、发热或有响声等异常，则应检�?/p>

​机械密封自冲洗按压差的种类可分两种，一种是利用泵本身的压差实现冲洗，另一种是在密封腔中通过升压装置，使密封流体循环，多用在带有冷却的自冲洗中。冲洗实质上是直接冷却的办法，自冲洗有：正冲洗、反冲洗、全冲洗及综合冲洗。正冲洗是利用泵出口的液体作为冲洗液来冲洗密封腔，这是最常用的冲洗方法，如API 682

​冲洗的压力要适当，压力太小了，冲洗液无法进入密封腔中。冲洗压力大，注入的冲洗量过大，浪费能量。如果是注入式冲洗，注入量过多，大量的密封液进人泵内，对生产不利。因此，对冲洗压力提出要求。冲洗的压力与冲洗的方式、介质压力及压力变化情况有关。对于泵用机械密封工作压�?MPa以下，压力变化不大而又较为准确皃�/p>

​机械密封对冲洗用的密封流体有哪些要�?-上海克兰机械密封百科分享对自冲洗来讲，冲洗流体就是泵送介质本身。对于注入式冲洗，密封流体和被密封介质是不同的，对密封流体提出了一些要求�?、冲洗液应清洁，无腐蚀性，与泵内介质相容，工作温度下有较好的润滑性�?、冲洗液进人泵内不影响产品质量，泄漏出来不污染环境，

�?、硬度高。碳化钨硬质合金的硬度一般在HRA87~94之间，在相当的温度范围内，硬度基本不变。由于磨粒磨损的磨损率与硬度成反比，所以高硬度的硬质合金材料，是密封含有悬浮性颗粒介质的机械密封的理想摩擦副材料�?、抗弯强度高。硬质合金的抗弯强度一般都�?400MPa以上，抗弯强度的大小� WC晶粒的大導�/p>

​硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以�?Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使�?00℃的温度下也基本保持不变、�/p>

​机械密封干或半干摩擦状态有什么特�?-上海克兰机械密封百科分享在密封缝隙中不存在液体膜，摩擦副表面上吸附有气体(或介质的蒸汽)或氧化层。摩擦主要取决于两表面的固体作用，摩损严重，并且与摩擦副材料以及载荷的关系很大。随着磨损的加剧泄漏量增大，所以是机械密封竭力避免的摩擦状态。但是实际工作中，由于影响因

​碳化硅的主要优点是硬度高、耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料。碳化硅可以根据成分和制造过程进行分籺�1)反应烧结 SiC是用多孔碳型材与熔融金属硅反应，烧结成整体碳化硅。耐腐蚀性比无压烧结SiC 差。它用在机械密封封中与碳石墨枃�/p>

​温度控制系统是机械密封的主要辅助系统。机械密封的密封面摩擦和密封环的搅拌会不断产生热量需要排除掉，高温介质需要降低密封腔温度，才能保证密封正常工作。单纯依靠选用耐高温、导热性好的摩擦副材料和采用合理结构，往往达不到预期的效果，就必须配以适当的温度控制系统。常用温度控制的方法是冲洗、冷却、急冷和循环，