工作原理

1.过滤原理

含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中大部分颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体由滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出、�/p>

2.清灰原理

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向冲刷的作用下，附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕之后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室一次进行，�?*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。清灰有定时式和定阻式、�/p>

3.粉尘收集

经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出、�/p>

4.防爆装置的工作原琅�/p>

磨机排出的尾气中主要的污染物是颗粒极细的煤粉，当遇到火花或温度升高到煤粉与空气混合物的闪点时，就会使气体发生爆炸。在正常情况下防爆阀在重锤的作用下是关闭的，并通过杠杆原理使阀板以一定打到作用压紧在防爆的门框上，使防爆阀在正常工作时具有良好的锁风效果。当爆炸发生的除尘器内的气体急聚升高，使阀板获得一个向外的推力，当该推力矩克服重锤的重力矩时，打开阀门将爆炸的气体排出箱体，从而保护除尘器、周围设施及人员的安全、�/p>

�?技术特炸�/p>

1.适应高浓度除尘，无需再设置一级除尘设备。能一次性处理高�?000mg/Nm3浓度的烟尘，排放 30mg/ Nm3工艺流程简单；

2.采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，避免了粉尘的二次飞扬再吸附现象、�/p>

3.采用“滤袋自锁封装置�?*技术，提高了花板与滤袋间的密封性，提高了粉尘效率、�/p>

4.设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题、�/p>

5.电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等特点、�/p>

6.独特的防爆装置有效解除附尘质爆炸所带来的安全隐患、�/p>

CG-MM型煤磨袋式防爆除尘器技术参�?br/>

技数参� 型号		MM	MM	MM	MM	MM	MM	MM		MM	MM	MM
		2A-60	3A-90	4A-120	5A-150	6A-180	5B-310	6B-370		5C-460	6C-550	7C-650
处理风量（m3/h（�/td>		3720	5580	7440	9300	11160	18600	22300		22300	26700	31200
过滤风速（m/min（�/td>		1.0~1.2表中处理风量数据�?.0m/min计算� 0.8~1.1(表中处理风量数据�?.8m/min计算)
总过滤面积（m2（�/td>		62	93	124	155	186	310	272		465	557	650-0
净过滤面积（m2（�/td>		31	62	93	124	155	248	310		372	465	557
除尘器室数（个）		2	3	4	5	6	5	6		5	6
滤袋总数（条（�/td>		62	96	128	160	192	320	384		480	576	672
除尘器阻劚�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> （Pa（�/td>		1470-1770
除尘器承受负厊�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> （Pa（�/td>		8000-14000
进口气体含尘浓度 （g/m3（�/td>		�?00					�?00
出口气体含尘浓度 （g/N m3（�/td>		�?.05
清灰压缩 空气	压力 （Pa（�/td>	�?-7）�?05
	耗气野�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> （m3/min（�/td>	0.18	0.27	0.27	0.46	0.55	1.5	1.8		2	2.1	2.4
脉冲阀	数量 （个（�/td>		3	4	5	6	5	6		10	12	14
	规格 （英寸）	1〝�/td>					2.5〝�/td>
提升阀 （带气缸（�/td>	数量 （个（�/td>		3	4	5	6	5	6		10	12	14
	规格 （mm（�/td>	提升阀松�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 直径�?60					提升阀松�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 直径 �?95		提升阀松�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 直径 �?25
星形卸料装置YJD		下料�?00×300mm 高度400mm 转�?1r/min 减速电机功�?.1Kw 产量39.4m3/h							下料�?00×400mm 高度400mm 转�?5r/min 减速电机功�?.2Kw 产量39.4m3/h
星形卸料装置数量		1	1	1	1	1	2	2		2	2	3
滤袋规格和材斘�/td>		�?30×2450 抗静电涤纶针刺毡重量550g/m2，使用温�?10ℂ�/td>
保温层面�?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> （m2（�/td>		21.2	26.5	34	41	48.5	94	118		120	130	140
设备总重 （约值） （Kg（�/td>		2350	3450	4890	6330	7770	11400	13970		14540	18100	20300

CG-MM型煤磨袋式防爅�span style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: none;">除尘�?/span>技术参�?/strong>

技数参数型叶�/td>		MM	MM	MM	MM	MM	MM	MM		MM	MM	MM
		8C-740	9C-830	7D-1100	8D-1240	9D-1400	2×7C-1300	2×8C-1490		2×6D-1850	2×7D-2180	2×8D-2490
处理风量（m3/h（�/td>		35520	40100	52300	59800	67300	62780	71700		89710	104680	119600
过滤风速（m/min（�/td>		0.8~1.0(表中处理风量数据�?.8m/min计算
总过滤面积（m2（�/td>		744	836	1090	1246	1402	1308	1494		1869	2181	2492
净过滤面积（m2（�/td>		657	743	934	1090	1246	1215	1401		1713	2025	2336
除尘器室数（个）		8	9	7	8	9	14	16		12	14	16
滤袋总数（条（�/td>		768	864	896	1024	1152	1344	1536		1536	1792	2984
除尘器阻力（Pa（�/td>		1470-1770
除尘器承受负压（Pa（�/td>		8000-14000
进口气体含尘浓度（g/m3（�/td>		�?00					�?00
出口气体含尘浓度（g/N m3（�/td>		�?.05
清灰压缩空气	压力 （Pa（�/td>	�?-7）�?05
	耗气野�br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> （m3/min（�/td>	2.4	2.7	3.2	4.8	5.4	4.2	4.8		5.6	8.3	9.5
脉冲阀	数量 （个（�/td>	16	18	14	16	18	28	32		24	28	32
	规格 （英寸）	1〝�/td>					2.5〝�/td>
提升阀 （带气缸（�/td>	数量 （个（�/td>	8	9	7	8	9	16	16		12	14	16
	规格 （mm（�/td>	提升阀板直径￠460					提升阀板直径￠725.气缸板直径￠100
星形卸料装置YJD		下料�?00×300mm高度400mm 转�?1r/min 减速电机功�?.1Kw 产量39.4m3/h							下料�?00×400mm高度400mm 转�?5r/min 减速电机功�?.2Kw 产量72.2m3/h
星形卸料装置数量		3	3	3	3	3	6	6		6	6	6
滤袋规格和材斘�/td>		�?30×2450 抗静电涤纶针刺毡重量550g/m2，使用温�?10ℂ�/td>
保温层面积（m2（�/td>		150	160	160	168	196	245	280		225	247	262
设备总重（约值）（Kg（�/td>		22000	26550	28560	32400	36450	41080	38840		48560	57000	68400