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混合朹/a>
制粒干燥设备
造粒朹/a>
滚筒刮板干燥朹/a>
概述
TG系列滚筒刮板干燥朹/strong>是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热效率高,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用、/p>
工作原理
下进料:液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内;料槽内的料液经溢流口,回流到母液罐,以保证料槽内的料液一直处在一个平面,同时不停的循环,在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽,加热筒体表面的液膜,水分蒸发后,由刮刀刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放、br/>
上进料:与下进料方式不同,料液经过加料泵加压后通过喷头,在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线,再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后,由刮刀刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放、/p>
设备特点
热效率高、br/>因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一?除盖散热和热辐射损失?其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发?热效率可?0%-80%.
操作弹性大,适用性广、br/>可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度?都可以改变滚筒干燥机的干燥效?且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方?使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求、/p>
干燥时间短、br/>物料的干燥周期一般只?0?00?适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器?则可在减压条件下运行、/p>
干燥速率大、br/>由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3?.5mm,且传传质方向一?料膜表面可保?0-70kg.H2O/m2.h的蒸发强度、/p>
结构形式、br/>可分为二种形弎单筒、双筒干燥机。另外也可按操作压力分常压和真空两种形式、/p>
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