中型板式喂料机产品制造标凅�/span>

一）中型板式喂料机产品标准：JB/T4255-2013和轻型板式给料机一栶�/span>

二）中型板式喂料机标志形式：

GBL1000×6000，其中G代表给料机，B代表板式，L代表轻型�?000代表槽板有效宽度（mm），6000代表头尾轮中心距（mm（�/span>

三）中型板式喂料机使用场合说昍�/span>

中型板式喂料机在下述条件下应该能可靠的工佛�/span>

a）输送堆积密度小�?400Kg/m3的块状和颗粒物料、�/span>

b）输送物料粒度不�?00mm

c�?*倾角不超�?5°

d）工作环境温度小�?00°

四）中型板式喂料机常用型号说昍�/span>

1）GBL800系列中型板式给料机，头尾轮中心距离有3-15m,给料速度0.03-0.25m/s

2）GBL1000系列板式给料机，长度3-18m,输送速度0.03-0.25m/s.

3）GBL1250系列板式给料机，长度3-18m,输送速度0.02-0.2m/s.

4）GBL1400系列板式给料机，输送距�?-18m,输送速度0.02-0.2m/s.

5）GBL1500系列板式给料机，输送距�?-16m,输送速度0.02-0.2m/s.

6）GBL1600系列板式给料机，输送距�?-18m,输送速度0.02-0.2m/s.

7）GBL1800系列板式给料机，输送距�?.5-18m,输送速度0.01-0.2m/s.

8）GBL2000系列板式给料机，输送距�?.5-18m,输送速度0. 01-0.2m/s.

9）GBL2200系列板式给料机，输送距�?.5-18m,输送速度0.01-0.16m/s,

10）GBL2500系列板式给料机，输送距�?.5-18m,输送速度0.01-0.16m/s

五）中型板式喂料机机架和轴承座装配要汁�/strong>

输送槽宽度 800-1000 1250-1600 1600-2500

对应平面的平行度公差 �?.0 �?.5 �?.0

对应孔的间距极限偏差 ±1.5 ±2.0 ±2.5

孔的对角线之� �?.0 �?.5 �?

六）中型板式给料机滚轮导轨的公差和偏差要汁�/strong>

中型板式给料机滚轮导轨的公差和偏差见下表

输送槽宽度 800-1000 1250-1600 1600-2500

导轨的直线度（上平面和侧面公差） 1/1000 1/1000 1/1000

轨距偏差 +1.5 +2 3+

导轨对称中心面对机架中心平面的对称度公差 1.5 2 2.5

导轨平面对轴承座平面的平行度公差 1.5 2 2.5

导轨上平面在接口处的高度� �?.2 �?.3 �?.5

导轨接口处间� �?.0 �?.5 �?.0

七）中型板式给料机装配应保证９�/strong>

给料机输送链按需要的节数装配成整根链条，对运动部位加�?0号机械油，套筒，辊子转动应灵活、�/strong>

给料机传动装置的减速器，联轴器和逆止器等要符合相应标准规定的安装技术要求、�/strong>

给料机驱动链轮，尾部拉紧装置和滚轮等部件，对轴承加注锂基润滑脂不应少于其油腔容积�?/3，其运动部分转动灵活，对运输高温物料和在低温作业条件下（低于-30°）的给料机，润滑脂的种类根据实际情况确定、�/strong>

给料机两驱动链轮相应齿型在节径处的位置度公差�?mm

给料机驱动轴中心线对机架中心平面的垂直度公差为驱动轴两轴承间距的1/1000，拉紧轴中心线对驱动轴中心线的平行度公差为链轮实际中心距�?.5/1000

给料机运行部分装配后，链条张紧合适，和链轮能正确联合，每侧链条中心对链轮中线的偏差不能大�?mm，输送槽交叠部位间隙均匀协调，不能产生卡碰和干涉现象、�/strong>

给料机未加工的外表面和加工的非配合表面要涂防锈漆一层，然后涂面漆二层、�/strong>

漆膜总厚度，一般地区使用的漆膜总厚度为80um-100um，沿海地区使用的漆膜总厚度为200um-225um，涂漆前应将机件表面的残留物清除＋�/strong>

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