所谓干法机制砂石是指母岩在破碎筛分、砂石整形及加工工艺过程�?/span>除喷雾降尘及防止成品砂离析喷雾用极少量水夕�/strong>，整个生产过程中再无需用水、�/span>

�?所示为典型的干法生产工艺流程，原料经过振动给料筛和筛分机组合筛除泥土以后，一般要经过粗碎和中碎两道破碎后再进行检查筛分，通过筛分将矿石分�?个部分：达不到产品粒度要求的最粗一级矿石返回中碎设备重新破碎，这部分返料在中细碎和筛分之间形成一个闭路循环；中等粒度矿石直接作为骨料成品进入产品仓或者堆场；小于一定粒度的原料进入立式整形制砂机进行整形制砂，制砂部分产生的石粉通过选粉机和空气除尘设备收集起来，进入密闭的石粉仓、�/span>

主要优点９�/span>

主要缺点９�/span>

王宇翔指出，当前我国砂石质量主要存在粒形不佳、级配不合理、石粉含量较高等问题。南方水源较为丰富，砂石湿法生产线较多；北方少雨缺水，多采用干法生产工艺、�br style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;"/>

针对砂石干法和湿法工艺存在较大的争议，他提出主要集中在以下两点：

一是湿法工艺可以有效清除砂石中的泥粉，确保成品的饱和面干，且控制粉尘容易。但备件损耗大，用水量较大，且增加了水处理的成本。因为中水回用将导致成品絮凝剂残留，不利于对混凝土质量和成本的控制、�/span>

二是干法工艺布置简单，适合干旱少雨的地区使用。其中，回收细粉环节提高了资源利用率。但该工艺对原料含水敏感，且能耗高，成品石粉含量易超标、�/span>

根据多年的砂石工艺研究和设备研发，长期专注机制砂石工艺研究和设备研发，反思干法和湿法工艺在实际生产线上的应用，王翔宇认为砂石生产线可以采用干湿结合的生产工艺９�/span>

首先，应加强矿山勘探，实现合理分区开采和配矿。其次，强化粗碎和中碎筛分，如在粗碎前设置棒条筛和除土筛，中碎前设置预筛分装置，分离含泥碎石。同时，中碎和细碎检查分开，中碎后检查筛下料，根据情况（如雨天）再决定是否分料。再次，针对粗碎和中碎分离的含泥碎石料采用湿法生产，中细碎的块石料采用干法生产。最后，湿法生产的成品料和干法生产的成品料可以共同入库，可达到饱和面干、控制粉尘以及降低絮凝剂残留量等效果、�/span>

基于这一思路，同样的生产线，采用干湿技术改造的全湿法生产线，系统用水量可以下降一半，有效降低用水成本，降低耐磨件的用量。而采用干湿结合改造的干法生产线，可以有效解决成品表面清洁度差、粉尘排放易超标等问题、�/span>

安徽宣城某建筑石料矿原年产砂�?00万吨干法生产生产线，通过技改为干湿结合工艺改造生产线，技改后＋�strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">系统产能提升�?00万吨，原有近20台振动筛正常开�?0台即达到了筛分目皃�/strong>、�strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">解决了碎石产品裹粉问题，成品指标达到了国标要求，企业效益显著提升、�/strong>

选择干法还是湿法工艺，王翔宇强调应考虑这两点：首先＋�/span>要考虑原料和周边水源情冴�/strong>；其次，干法和湿法各有优势，条件允许的情况下工艺设计中应充分利用二者优劾�/strong>。另外，必须强调的是＋�strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">无论采用干法工艺还是湿法工艺，都必须保证砂石产品各项指标达到国家或行业相关质量标准要求，以确保工程质量、�/strong>

目前，我国大型砂石骨料生产工艺主要分为干法、湿法生产工艺。干法和湿法工艺各有优缺点，其适用的范围和条件也不相同。干法工艺适用母岩地质赋存条件简单，覆盖层少，断层及裂隙土少；矿石中泥土及有机物等杂质含量少；气候干旱少雨，水资源缺乏地区。湿法工艺适用矿石中泥土及有机物等杂质含量较多；多雨及水资源丰富的地区。针对这一情况，张万利表示＋�/span>只有充分了解工艺的特点，才能针对不同的生产条件，选择出最优生产方桇�/strong>、�/span>

干法工艺和湿法工艺具体应该如何选择，张万利提出如下建议、�/span>

一是要重视母岩矿山地质勘探工作。按照地质矿产行业标准《矿产地质勘查规�?nbsp; 建筑用石料类》查明矿体赋存情况及分布规律；查明矿床覆盖层及风化层的分布规律、厚度变化、风化程度、物理性能等；查明矿物成分、矿石结构和构造、断层与裂隙及矿石中有害物质的种类、形态、大小、数量等：�strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">研究矿石加工技术性能等。为选择砂石生产工艺方案提供可靠的第一手资斘�/strong>、�/span>

二是结合干法和湿法工艺的众�/span>劢�/span>，根据我们设计和实践经验，对于地质条件较为复杂的母岩＋�/span>建议采用干湿结合的工艺方法生产机制砂石（即部分采用干法，部分采用湿法（�/strong>。这样既克服了气候条件对生产质量和效率的影响，减少了生产用水量和絮凝剂对混凝土的不利影响，又保证了充分利用矿产资源及机制砂的合理级配与石粉含量、�/span>

三是根据母岩地质赋存情况、覆盖层及风化层和裂隙土情况，结合当地气候条件、水资源情况及市场对产品要求，从设备投入、占地面积、节能低碳、生产管理难易程度及生产成本等各个方面综合考虑，建议优先采用干法、次之是干湿结合法，最后考虑湿法生产工艺、�/span>