滚筒防磨解决方案

一、企业介绌�/span>
湖南精城特种陶瓷有限公司（）成立�?993年，一直专注于工业设备防磨技术的研发和应用近30年，专业生产耐磨陶瓷衬板、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、结构陶瓷、各种耐磨陶瓷内衬设备等，是中国具有一定规模的特种陶瓷生产企业，被新老客户们誉为“真正经得起磨损，耐得住冲击的好陶瓷”。产品广泛应用在钢铁、水泥、火电、港口、煤炭、矿山、冶炼、化工、工程机械等行业的散料输送系统，并出口到东南亚、欧洲、美国、澳大利亚等地、�br/> 精城系清华大学特种陶瓷试验基地，拥有齐全的耐磨陶瓷生产的检验设备及高素质的科研人员。公司通过ISO9001:2008质量体系认证，从产品设计、制造安装服务都完全纳入ISO质量管理体系中。我们依托强大的技术实力和多年积累的实践经验，可解决各种复杂工况下的设备磨损问题、�br/>因业务发展需要和公司规模的扩大，2019年元月我公司整体搬迁至漓湘东路与东十二交汇处新的办公地址，“新厂房面积超过4万平方米，实现了设备升级、经营方向调整，目前订单足、来势好，企业快速走上了正轨、�br/> 精城以高品质的创新产品、合理的价格、完善的售后及良好的信誉赢得了全球数千万客户的认可和赞誉，我们秉承地“精益求� 众志成城”的企业精神和“您信赖的设备防磨专家”的经营理念，正努力向世界专业的设备防磨企业奋进、�br/>二、设备工冴�/span>
滚筒是传递动力的主要部件，皮带机包胶滚筒一般输送煤与矿石的混合物，设备连续作业时间长，这要求滚筒具有较高的耐磨性、极高抗拉力及抗撕裂性能。如果是 露天作业，滚筒还易受天气影响（如生锈、污泥）。而传统橡胶滚筒易磨损、打滑跑边、损坏输送皮带，造成皮带机输送负荷下降，设备更换频繁、�br/>三、产品选型
胶带运输机在滚筒驱动的情况下，需要增大机械传动输送与筒体表面的摩擦力，以减少输送带在滚筒表面滑移时相互磨损，提供稳定的运行牵引力，并延长胶带和� 筒的使用寿命。我公司研发的耐磨陶瓷包胶传动滚筒是以表面有暗格刚玉陶瓷为抗磨损层，以增加其表面摩擦力，以优质耐磨橡胶为硫化层，再用进口高强度胶粘� 粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒�?0倍以上、�br/>四�?nbsp;产品特点
1.耐磨性能优异，使用寿命长
经中南大学粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢�?66倍，高铬铸铁�?71.5倍。根据的现场运行经验，耐用时间至少5年以上，减少维修频次和费用、�br/>2.摩擦阻力大，不打滐�/strong>
陶瓷片表面有凸点，粗糙度高，陶瓷与皮带相互接触之间摩擦系数大，所以连续作业不易打滑及跑边。同时陶瓷橡胶复合衬板有我公司独特的排水沟结构设计，可以把雨水和散落的粉料尽快从水沟上排除掉、�br/>3.陶瓷衬板粘接牢固 、不起层
在施工过程中，用德国进口高强度粘合剂将衬板粘到金属筒体后，相互挤紧，使之没有间隙；同时陶瓷与橡胶硫化接触面有独特的“燕尾槽”设计，陶瓷与橡胶紧紧吻合在一起，保证陶瓷不会从橡胶里跑出来。我公司生产的热硫化陶瓷包胶与金属滚筒粘接力�?2�?毫米，硫化时压强50公斤/平方厘米；而传统橡胶包胶与金属滚筒粘接力仅�?-10�?毫米，压�?-8公斤/平方厘米，所以橡胶密实度低，耐磨性能差；同时与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力，较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接，以致于频繁更换、�br/>4.安装简侾�/strong>
施工工艺成熟、简便、周期短。在钢结构做好后，一�?天内即可完成一台陶瓷包胶传动滚筒的安装，不耽误客户生产，方便用户及时投入生产、�br/>五、产品性能指标

项　　　�?/td>	指　　　栆�/td>
氧化铝含野�/td>	�?5%
密度	�?.6 g/cm3
洛氏硬度	�?0 HRA
抗压强度	�?50 Mpa
断裂韧性KΙC	�?.0Mpa·m1/2
抗弯强度	�?90Mpa
耐磨�?/td>	（p=76N n=800�?分钟 t=30分钟）≤0.0002g
陶瓷片厚�?/td>	8mm

2.硫化橡胶技术参�?/p>

项目名称	指标
扯断强度（Mpa（�/td>	�?2
扯断延伸�?（�/td>	�?00
扯断**变形�?（�/td>	�?4
橡胶老化年限	�?5平�/td>
橡胶与陶瓷剥离强�?/td>	�?MPa
橡胶与设备本体剥离强�?/td>	�?5MPa
橡胶厚度	8mm

3.耐磨陶瓷专用有机胶技术指栆�/p>

项目名称	胶粘型系刖�/td>
外观	灰色粘稠液体
固含野�/td>	20±3%
粘接劚�/td>	�?5MPa
耐温	-20�?--120ℂ�/td>