能耗:
0-40处理量:
0-500L/H物料类型9/p>其它
工作原理9/p>立式
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IKN高速分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料100%通过分散剪切、/span>具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约?.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性、/span>
苯丙乳液(苯乙?丙烯酸酯乳液)是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。其耐水、耐碱、耐洗擦性能好,而且耐户外老化广泛应用在胶粘剂、涂料等领域、/span>
乳白色液体,带蓝光。固体含?0~50%,粘?0~2000mPa·s,单体残留量0.5%,PH?~9。苯丙乳液附着力好,胶膜透明,耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好、/span>
环氧树脂改性苯丙乳涱/span>
环氧改性苯丙乳液既具有环氧树脂高强度、耐腐蚀、附着力强的优点,又具有苯丙乳液的耐候性、光泽好等特点,其涂膜的硬度、耐污染性及耐水性优良,有很大的推广价值、/span>
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咨询热线9/span>13795214885贾清?nbsp; 微信同手机号公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导!
IKN高速分散机的工作过程:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔、/span>
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化、/span>
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度?*可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用、/span>
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,*终完成分散、乳化、均质过程、/span>
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点9/span>
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好(/span>
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好(/span>
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率、/span>
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g ?转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距?nbsp;
IKN ?转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转?nbsp;RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要皃/span>
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好、/span>
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IKN高速分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料100%通过分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约?.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性
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2019-03-15
乳剂(Emulsion)是指互不相溶的两相液体,其中一相以小液滴状态分散于另一相液体中形成的非均匀分散的液体制剂。形成液滴的相称为分散相、内相或非连续相,另一相液体则称为分散介质、外相或连续盷/p>
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医药微球乳化就是采用批次操作还是在线操作微球(microspheres)是指药物分散或被吸附在高分子聚合物基质中而形成的微小球状实体,其粒径一般在1?50μ
2024-03-13
在乳剂药品如软膏、乳霜等的整个生产过程中——必须按照严格的产品卫生或无菌级标准进行管控。各种原料必须在受控、安全和可重复的条件下以定量的方式进行均质、加热、冷却、灭菌与填充。生产系统必须包含在线清洗(
一种分散乳化一体机
石墨粉液相剥离制备石墨烯,石墨烯液相剥离制备石墨烯,石墨粉液相剥?nbsp; 石墨高速研磨分散目前,已经有很多制备石墨烯的方法,整体上可以分 自下而上和自上而下两类。自上而下途径是从石墨出发(又?/p>
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