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SET单螺杆挤压造粒朹/span>(单螺杆挤出造粒?造粒?螺杆造粒?螺杆制粒机)
概述9br/>
在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体?利用分散体的自粘?或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的、/span>
SET型单螺杆挤压造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率?5%,出料口设有切断颗粒装置,长条干燥完自然成一节一节颗粒,设备前端还设有水冷却装置,使管内降低温度使出料速度快、/span>
应用范围9/span>
广泛适用亍span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑, arial, 宋体; font-size: 18px; line-height: 24px; background-color: rgb(255, 255, 255);">橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品、/span>
主要优点9/span>
由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上 通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善 一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间 对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量、/span>
技术参数:
型号 | 螺杆直径 | 电机功率[kw] | 转速[rdivm] | 外形尺寸L*D*H[mm] | 设备重量[kg] |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 1800*500*1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 2000*800*1430 | 1000 |
SET-180 | 180 | 15 | 11-110 | 3000*950*1350 | 2000 |
由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上 通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善 一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间 对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量
粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作,目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各秌/p>