WS系列细砂回收系统产品简今�

• 目前现有皃�/span>人工码�/span>生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂朹�/span>，其**的缺点是细砂� 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失 20 ％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制码�/span>的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。为解决上述问题，我公司研制� VWS 系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界**的细砂回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人�?/span>制砂生产纾�/span>、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题、�/span>

WS系列细砂回收系统产品特点与技术优劾�

• 1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采�?/span>螺旋洗砂朹�/span>，人工砂（尤其是细砂）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制�?�?0％之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题、�/span>

• 2、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作、�/span>

• 3、细沙回收机**可回收排放总量�?5%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势、�/span>

• 4、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔、�/span>

• 5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本、�/span>

• 6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场、�/span>

• 7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案、�/span>

WS系列细砂回收系统工作原理９�/h3>

1、细砂回收装置结构：由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筚�/span>、清洗槽、返料箱等组成、�/span>

2、细沙回收机工作过程：将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筚�/span>，经振动筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排�?直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能、�/span>

特点优势９�br/>1. 振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔；
2. 旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作：�br/>3.细砂回收系统**可回收排放总量�?5%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势：�br/>4.细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本、�/span>

WS系列细砂回收系统技术参�?/span>

型号	泴�/span>		泥砂分离器规格（毫米（�/span>	脱水筚�/span>			处理量（m3/h（�/span>	重量 (千克)
	功率 （千瓦）	尺寸（inch（�/span>		型号	面积（m2（�/span>	功率（千瓦）
WS-06-300	11	2.5"	300	ZJS0622	1.32	2x1	30-80	3945
WS-08-300	15	2.5"	300	ZJS0822	1.76	2x1.5	40-100	4200
WS-10-350	18.5	3"	350	ZJS1022	2.2	2x1.5	70-130	4900
WS-12-500	22	4"	550	ZJS1232	3.84	2x3.2	100-220	7515
WS-14-650	30	5"	650	ZJS1437	5.18	2x3.7	120-272	7833
WS-14-750	45	6"	750	ZJS1437	5.18	2x3.7	180-350	9610
2WS-14-2 x 500	2x 22	4"	500	ZJS1437	5.18	2x3.7	200-440	15926