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铜川设备基础灌浆料厂宵br/> 灌浆料产品特炸br/> 具有自流性好,快硬,早强,高强,无收?微膨胀;无?无害,不老化,对水质及周围环境无污?自密性好,防锈等特点、br/> ▲早强高 浇后1-3天强度高30-50Mpa以上,缩短工期、br/> ▲自流 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振?长距离的灌浆施工、br/> ▲微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收?并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行、br/> ▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提?0%以上,成型?密实,抗渗,适应机座油污环保、br/> ▲耐久 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化、br/> ▲耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使?br/> ▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程、br/> 灌浆料应用范図br/> 灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固,飞机跑道的抢?核电设备的固?路桥工程的加?机器底座,钢结构与地基怀?设备基础的二次灌?栽埋钢筋,混凝土结构加固和改?旧混凝土结构的裂缝治?机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道?桥梁,隧道,机场等抢修工程、br/> 铜川设备基础灌浆料厂宵br/> 灌浆料分籺br/> 1,高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚?裁埋钢筋,灌浆层厚?0mm 3,高强超细型专用灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚?0mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆、br/> 4,高早强型专用灌浆?主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设?灌浆层厚?0mm
灌浆料使用方泔br/> 1 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎?浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水、br/> 2 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情?选择相应的灌浆方?由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,?quot;自重法灌?quot;即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很?结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采?quot;高位漏斗法灌?quot;?quot;压力法灌?quot;进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落、br/> 3 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模?模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动,漏浆、br/> 4 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温??0℃为?可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1?分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀、br/> 5 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求9br/> 1)浆料应从一侧灌?直至另一侧溢出为?以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空?使灌浆充?不得从四侧同时进行灌浆、br/> 2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间、br/> 3)在灌浆过程中不宜振?必要时可用竹板条等进行拉动导流、br/> 4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm、br/> 5)较长设备或轨道基础的灌?应采用分段施工。每段长度以7m为宜、br/> 6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份、br/> 7)设备基础灌浆完毕?要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理、br/> 8)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰?以免损坏未结硬的灌浆层、br/> 9)模板与设备底座的水平距离应控制?00mm左右,以利于灌浆施工、br/> 10)灌浆中如出现跑浆现?应及时处理、br/> 11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方?以保证灌浆施工、br/> 6,养护
1)灌浆时日平均匀温度不应低于5?灌浆完毕?0分钟?应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉?湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少?d、br/> 2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范?GB50204)的有关规定、br/> 更多产品信息请站内咨询:
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