涂料专用纳米二氧化硅

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纳米二氧化硅添加到涂料中可提高涂料的耐擦洗性、强度、硬度等。在涂料中添加少量万景纳米二氧化硅（VK-SP30T（�/span>,涂料的抗紫外线老化试验性能可由原来皃�/span>250h提高�?/span>600h以上,耐擦洗性提髗�/span>10倍以三�/span>，干燥时间大幅度降低,而且原料存在的悬浮稳定性差、触变性差、光洁度不高等问题也得到很好的解决。添加万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）的涂料的开罐效果也明显地改喃�/span>,涂料不分层、防流挂、施工性良奼�/span>,抗污性大大提髗�/span>,并具有优良的自洁性和附着力、�/span>

产品技术指标：

顸�/span>�?/span>	挆�/span>栆�/span>
外观	白色末状
型号	VK-SP30T
平均粒径＋�/span>nm	30±10
比表面积＋�/span>m2/g	150-300
含量%	�?/span>99.5
PH倻�/span>	4-7
灼烧失重＇�/span>%（�/span>950ℂ�/span>x2h	≣�/span>6.0

万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）在涂料中的应用特性：

1�?/span>耐洗刷：耐洗刷性由几千次提高到上万欠�/span>

2�?/span>耐候性：耐候性可提高3倍左右，添加一定量的万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）可使传统涂料产品的抗紫外老化性能由原先的250h提高�?/span>600

h以上、�/span>

3�?/span>耐玷污性和自洁性：研究表明，通过如下途径可提高涂膜的耐沾污性和自洁性，一是利用纳米氧化硅的多微孔结构，通过一定的工艺手段在涂膜表面形成纳米尺度范围内几何形状互补皃�/span>(如凸与凹相间)界面结构，使其吸附空气而在表面形成一层稳定的气体阻隔膜；二是对纳米二氧化硅粒子进行表面处理，使其表面呈现双亲性或双疏性，有效改善雨水对建筑涂料涂膜表面的润湿以及粉尘的附着性，提高涂膜的耐沾污性和自洁能力、�/span>

4�?/span>抗菌性：在涂料中，当万景纳米二氧化硅＇�/span>VK-SP30T）的添加量超迆�/span>0.5%时，涂料表现出明显的抗菌效果、�/span>

5�?/span>疏水防腐性：万景纳米二氧化硅＇�/span>VK-SP30T）的疏水防腐蚀涂料，不仅具有良好的附着性、耐蚀性，而且具有高的致密性及抗离子的渗透性、�/span>

6�?/span>透明性：万景纳米二氧化硅＇�/span>VK-SP30T）可保证纳米改性涂料的透明性、�/span>利用万景纳米二氧化硅＇�/span>VK-SP30T（�/span>可制得高耐磨透明涂料，使其耐磨性比原来提高10倍以上、�/span>

7�?/span>硬度９�/span>当万景纳米二氧化硅（VK-SP30T）粒子在有机材料中呈均匀而单个颗粒分散时，纳米粒子如同刚性链条一样对有机材料起增强作用，从而提高紫外光固化涂料的涂膜硬度，**可达2.5倍以上、�/span>

8�?/span>热稳定性：在紫外光固化涂料中，万景纳米二氧化硅能提高涂膜的玻璃化温度、�/span>

9�?/span>粘度９�/span>万景纳米二氧化硅＇�/span>VK-SP30T）的加入可显著提高涂料的粘度

添加量：

经实践证明，在涂料中加入2%的万景纳米二氧化硅（VK-SP30T），涂料的硬度、附着力、耐候性能,以及涂料的粘度和防沉能力及涂料的稳定性等达到**。建议用量为0.5–�/span>2%，个别产品体系可�?/span>10%以上，需根据实际情况而定、�/span>

使用方法９�/span>

纳米二氧化硅的分散可以使用多种方法，例如碾磨，高速剪切，球磨，砂磨，超声波分散等等，其中前两种方法使用的更多。纳米二氧化硅添加到涂料中，其分散步骤分为一步法和两步法、�/span>

一步法指将纳米二氧化硅加入产品原料体系中直接得到所需要的一定含量的产品，一步法的特点是生产工艺简单，比较适合大批量，产品单一的生产、�/span>

两步泔�/span>是先将纳米二氧化硅以较高的比例分散到原料制成母料，然后再加入原料稀释到一定的比例。两步法的特点是由于体系粘度较高，分散时剪切力较大，纳米二氧化硅的分散较好，适合多品种生产。目前，国内产品质量较好的企业使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本满足用户的需要、�/span>