参考价栻/p>面议
型号
KJG-29m2品牌
和正干燥产地
和正干燥样本
暂无干燥介质9/p>其它
适用物料9/p>多种可用
操作方式9/p>连续弎/span>
工作原理9/p>其他
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2T/h硝酸钾双浆叶干燥朹/p>
一、工艺条件:
1、物料:硝酸钽/p>
2、形状:晶体
3、初水分?-5%
4、终水分?.1%
5、产量:2T/h
6、干燥温度:130-140ℂ/p>
7、热源要求:0.3-0.4MPa蒸汽
8、堆积密度:1.3-1.4g/cm3
9、设备材质:物料接触处及主机内部?04不锈 ,其余碳钢制作
二?T/h硝酸钾双浆叶干燥机工艺计算及能耗比辂/p>
A、采用KJG-29桨叶干燥朹/p>
1、干产量?000kg/h
2、水分蒸发量:~102kg/h
3、湿处理量:?102kg/h
4、装机功率:17.2kw
5、耗电量:?2kw
6、蒸汽耗量?50?70kg/h
B、采用ZLG0.9×7.5振动流化庉/p>
1、干产量?000kg/h
2、水分蒸发量:~102kg/h
3、湿处理量:?102kg/h
4、送风机:7.5kw
5、引风机?5kw
6、振动电机:3kw×2?/p>
7、散热器?20m2
8、耗电量:?0kw
9、蒸汽耗量:~550kg/h
C、比较结枛/p>
1、电耗量:桨叶干燥机比振动流化床节电8?小时:/p>
2、蒸汽耗量:桨叶干燥机比振动流化床节省380kg/h:/p>
3、一次性投资:由于桨叶干燥机属于传导加热设备,所以采?04不锈钢板较厚,而振动流化床采用304不锈钢均为薄板,因此造价较高。具体价格见第五项设备报价、/p>
三?T/h硝酸钾双浆叶干燥机设备介绌/p>
根据物料参数及干燥要求,经热量、蒸发量衡算,拟选用KJG-24型空心浆叶干燥机1台即可满足要求、/p>
1、工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证**的传热效果、/p>
在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份夹在尾气中被引风机抽出,经过水沫除尘器喷淋处理回收物料后,湿空气排出室外、/p>
2、设备特性点9/p>
桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小、/p>
桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积、/p>
处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料、/p>
环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少、/p>
操作费用低、/p>
操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性、/p>
3?strong>KJG-29桨叶干燥朹/strong>技术参数:
1、型号:KJG-29
2、传热面积:24m2
3、工作容积:1.85m3
4、主机转速:0-15rpm变频控制
5、传动电机功率:11kw
6、设计压力:0.3-0.4MPa
7、主机内壁:304/δ=8mm 1仵/p>
8、主机夹套:A3/δ=8mm 1仵/p>
9、保温厚:γ80mm硅酸铜/p>
10、法兰:A3/δ=24mm
11、端盖板:A3/δ=324mm ?mm304 2仵/p>
12、填料座??45?填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖:4?A3
14、空心浆叶主轴:304/φ245x24 2仵/p>
15、浆叶片?04/δ=6mm 1奖/p>
16、加料口:SUS304(需方自备上料装置)
17、下料口?仵/p>
搅拌:?59/SUS304
电机、减速机?.2kw变频
18、齿轮减速机?仵/p>
19、传动链轮:2仵/p>
啮合齿轮?仵/p>
20、旋转接头:2仵/p>
21、轴承座?件(HT200(/p>
22、主机支架:1件([18# A3焊接件]
23、主机内尺寸: 见流程图
24、主机外形尺寸:见流程图
25 除尘回收系统
引风管:304/φ200 1仵/p>
水沫除尘器:SCQ-430 1仵/p>
材质?04/δ=2mm
26、蒸汽加热器: 50平方 A3(新风进口加热)
27、引风机?-19-4.5A/4kw 1?A3
28、控制系统:控制?1 A3/外表喷漆、正泰元仵/p>
四、KJG-29桨叶干燥机主要配置清協/p>
叶/p> | ?/p> | 野/p> | ?/p> | ?/p> |
1 | 加料叢/p> | 1 | SUS304 | |
2 | 蒸汽加热?/p> | 50m2 | A3/铝片 | 水压试验 |
3 | 浆叶主轴 | 2仵/p> | 304 | 精加工件 |
4 | 浆叶牆/p> | 58牆/p> | 304 | 水压试验 |
5 | 主机下箱佒/p> | 1仵/p> | 304/A3 | KJ-29 |
6 | 主机上箱佒/p> | 1仵/p> | 304/A3 | |
7 | 填料?/p> | 4奖/p> | 仵/p> | |
8 | 填料压盖 | 4仵/p> | 仵/p> | |
9 | 轴承?/p> | 4奖/p> | 仵/p> | |
10 | ?/p> | 2仵/p> | 45# | |
11 | 传动电机 | 1?/p> | 仵/p> | 11kw变频 |
12 | 减速机 | 1?/p> | 仵/p> | |
13 | 链轮、链杠/p> | 1奖/p> | 45 | |
14 | 旋转接头 | 2?/p> | 仵/p> | |
15 | 出料搅拢 | 1?/p> | 304 | 2.2kw |
16 | 水沫除尘?/p> | 1?/p> | 304/A3 | |
17 | 引风箠/p> | 1仵/p> | 304 | |
18 | 引风朹/p> | 1?/p> | A3 | 4kw |
19 | 控制柛/p> | 1?/p> | 仵/p> | 正泰元件 |
20 | 整机重量 | ?1.6?/p> |
2T/h硝酸钾双浆叶干燥朹br />
一、工艺条件:
1、物料:硝酸钽br />
2、形状:晶体
3、初水分?-5%
4、终水分?.1%
5、产量:2T/h
6、干燥温度:130-140ℂbr />
7、热源要求:0.3-0.4MPa蒸汽
8、堆积密度:1.3-1.4g/cm3
9、设备材质:物料接触处及主机内部?04不锈 ,其余碳钢制作
二?T/h硝酸钾双浆叶干燥机工艺计算及能耗比辂br />
A、采用KJG-29桨叶干燥朹br />
1、干产量?000kg/h
2、水分蒸发量:~102kg/h
3、湿处理量:?102kg/h
4、装机功率:17.2kw
5、耗电量:?2kw
6、蒸汽耗量?50?70kg/h
B、采用ZLG0.9×7.5振动流化庉br />
1、干产量?000kg/h
2、水分蒸发量:~102kg/h
3、湿处理量:?102kg/h
4、送风机:7.5kw
5、引风机?5kw
6、振动电机:3kw×2?br />
7、散热器?20m2
8、耗电量:?0kw
9、蒸汽耗量:~550kg/h
C、比较结枛br />
1、电耗量:桨叶干燥机比振动流化床节电8?小时:br />
2、蒸汽耗量:桨叶干燥机比振动流化床节省380kg/h:br />
3、一次性投资:由于桨叶干燥机属于传导加热设备,所以采?04不锈钢板较厚,而振动流化床采用304不锈钢均为薄板,因此造价较高。具体价格见第五项设备报价、br />
三?T/h硝酸钾双浆叶干燥机设备介绌br />
根据物料参数及干燥要求,经热量、蒸发量衡算,拟选用KJG-24型空心浆叶干燥机1台即可满足要求、br />
1、工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果、br />
在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份夹在尾气中被引风机抽出,经过水沫除尘器喷淋处理回收物料后,湿空气排出室外、br />
2、设备特性点9br />
桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小、br />
桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积、br />
处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料、br />
环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少、br />
操作费用低、br />
操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性、br />
3、KJG-29桨叶干燥机技术参数:
1、型号:KJG-29
2、传热面积:24m2
3、工作容积:1.85m3
4、主机转速:0-15rpm变频控制
5、传动电机功率:11kw
6、设计压力:0.3-0.4MPa
7、主机内壁:304/δ=8mm 1仵br />
8、主机夹套:A3/δ=8mm 1仵br />
9、保温厚:γ80mm硅酸铜br />
10、法兰:A3/δ=24mm
11、端盖板:A3/δ=324mm ?mm304 2仵br />
12、填料座??45?填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖:4?A3
14、空心浆叶主轴:304/φ245x24 2仵br />
15、浆叶片?04/δ=6mm 1奖br />
16、加料口:SUS304(需方自备上料装置)
17、下料口?仵br />
搅拌:?59/SUS304
电机、减速机?.2kw变频
18、齿轮减速机?仵br />
19、传动链轮:2仵br />
啮合齿轮?仵br />
20、旋转接头:2仵br />
21、轴承座?件(HT200(br />
22、主机支架:1件([18# A3焊接件]
23、主机内尺寸: 见流程图
24、主机外形尺寸:见流程图
25 除尘回收系统
引风管:304/φ200 1仵br />
水沫除尘器:SCQ-430 1仵br />
材质?04/δ=2mm
26、蒸汽加热器: 50平方 A3(新风进口加热)
27、引风机?-19-4.5A/4kw 1?A3
28、控制系统:控制?1 A3/外表喷漆、正泰元仵br />
四、KJG-29桨叶干燥机主要配置清協br />
叶br /> ?br /> 野br /> ?br /> ?br />
1
加料叢br /> 1
SUS304
2
蒸汽加热?br /> 50m2
A3/铝片
水压试验
3
浆叶主轴
2仵br /> 304
精加工件
4
浆叶牆br /> 58牆br /> 304
水压试验
5
主机下箱佒br /> 1仵br /> 304/A3
KJ-29
6
主机上箱佒br /> 1仵br /> 304/A3
7
填料?br /> 4奖br /> 仵br />
8
填料压盖
4仵br /> 仵br />
9
轴承?br /> 4奖br /> 仵br />
10
?br /> 2仵br /> 45#
11
传动电机
1?br /> 仵br /> 11kw变频
12
减速机
1?br /> 仵br />
13
链轮、链杠br /> 1奖br /> 45
14
旋转接头
2?br /> 仵br />
15
出料搅拢
1?br /> 304
2.2kw
16
水沫除尘?br /> 1?br /> 304/A3
17
引风箠br /> 1仵br /> 304
18
引风朹br /> 1?br /> A3
4kw
19
控制柛br /> 1?br /> 仵br /> 正泰元件
20
整机重量
?1.6?br />
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