磨煤机磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量*省。研碎过�?费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机的型式很多，按摩煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机、�/p>

　磨煤机的性能特点９�/p>

1、高效节能：在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上、�/p>

2、易损件使用寿命长：磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍，一般可达一年以上，加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年、�/p>

3、安全可靠性高：因磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题、�/p>

4、产品细度高：产品细度一次性可达到D97�?μm、�/p>

5、环保清洁：采用脉冲除尘器捕捉粉尘，采用消声器降低噪声，具有环保、清洁的特点、�/p>

型号Model	简体转逞�/th>	**装球野�/th>	给颗粒度	出料粒度	产量	电机功率	重量
900×1800	38	1.5	�?0	0.075-0.89	0.65-2	18.5	3.6
900×3000	38	2.7	�?0	0.075-0.89	1.1-3.5	22	4.6
1200×2400	32	3.8	�?5	0.075-0.6	1.5-4.8	45	12.5
1200×3000	32	5	�?5	0.074-0.4	1.6-5	45	12.8
1200×4500	32	7	�?5	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
1500×3000	27	8	�?5	0.074-0.4	2-5	90	17
1500×4500	27	14	�?5	0.074-0.4	3-6	110	21
1500×5700	27	15	�?5	0.074-0.4	3.5-8	132	24.7
1830×4100	24	11	�?5	0.074-0.4	4-10	180	28
1830×6400	24	23	�?5	0.074-0.4	6.5-15	210	34
1830×7000	24	25	�?5	0.074-0.4	7.5-17	245	36
2100×3600	21	30	�?5	0.074-0.4	10-22	245	48.5
2200×4500	21	31	�?5	0.074-0.4	14-26	280	52.8
2200×7000	21	33	�?5	0.074-0.4	16-29	430	56

　磨煤机的结构组成９�/p>

　磨煤机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠、�/p>

　磨煤机工作过程中的维护：

1、检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，要更新润滑脂，看其轴承磨损状况，看其是否需要更换、�/p>

2、检查及其外部螺栓并坚固、�/p>

3、打开主机，检查击煤锤磨损状况，若严重需要更新新件、�/p>

4、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要更换新件、�/p>

5、检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶子是否磨损严重，如有发生松动应坚固或是更换�?、检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬、�/p>

磨煤机工作过程中电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度、�/span>