虚拟号将 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
项目采用双桨叶干燥机对污泥进行进一步干化,浆叶干燥器为夹套式,夹套内通入余热导热油炉加热?00℃的导热?其回油返回余热导热油炉进行循环加?,滤饼在桨叶的推送和夹套加热的作用下,得以逐渐干燥。干化过程中从滤饼中释放的水蒸气(100?20?被经过翅片散热器加热的热空气携带,通过设在双桨叶干燥机顶部的排湿口排出。该废气中含有水蒸汽以及携带的微量粉尘、恶臭气体、挥发性有机物,在双桨叶干燥机的废气出口设置分离器,利用恶臭气体、挥发性有机物与水蒸汽的沸点不同,将恶臭气体、挥发性有机物与水蒸汽分离,恶臭气体、挥发性有机物返回焚烧窑内焚烧,水蒸汽与未分离的少量恶臭气体、挥发性有机物直接进入焚烧烟气洗涤塔内进行净化、除臭后排放,经干化后的污泥含水率从60%降低?0%,干化后的污泥从出口落入回转窑进行焚烧、/p>
干泥仍strong>双桨叶干燥机出口自由落入回转焚烧窑内,在窑体转动和引风机风力的拉动下,在窑内进行焚烧。初始窑内焚烧(点火阶段)的热能田strong>回转窐/strong>窑头设置的天然气燃烧器供给,焚烧用氧也由窑头所设置的可调风口供给,待干泥在窑内正常焚烧且供热平衡后(窑?50-1000C°),可逐步关闭天然气燃烧器。干泥经焚烧后形成干渣,?0%以上较粗颗粒在二燃、沉降室内沉降,20%以下较细颗粗伴随热风继续提升。沉降后的颗粒经二燃、沉降室底部排放口进入链式输送机再经立式提升机送至干渣贮存仓,以待外运综合利用、/p>
暂无数据
污泥干化处置迎来政策春风 污泥面临巨大处置压力。业内分析称,假设污泥处置成本为270?吨,每吨每天污泥投资成本?5万,2020年污泥无害化处置率达?0%要求,可得到未来五年污泥运营空间
? 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排镾/p>
?药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言 A、机
七、颗粒大小的调节 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗