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500-6000kg/h电厂污泥带式干化系统
应用范围:污水(处置工艺产生的)污泥、造纸污泥、发酵残留物、木材和生物质废弃物、电厂污?/p>
带式干化系统参数9/p>
水去除能力:500-6000kg/h
进料含固率:15-60%
出料含固率:60-90%
热能消耗:2700MJ-3200MJ/t H2O
电能消耗:70-100 kW/t H2O
带式污泥干化系统主体结构由两层上下排列安装的干化带组成。脱水污泥通过污泥输送系统送至污泥面条装置,制成污泥面条并均匀铺设在上层干化带的有效带宽上,干化带将面条污泥送入装置的主体结构;在干化仓内,干化气体将干化仓内温度提升至设定值,然后穿流铺设在干化带上的面条污泥,污泥中的水分被气流带走。随着干化带的同步输送运行,污泥在上干化带的尾端被转投到下干化带上继续干化处理,然后继续向前输送。热空气从装置的下部进入干化装置,穿流整个干化带。当空气穿流铺设在干化带上的污泥时,带走了污泥中的水分,实现污泥的干化、/p>
带式干燥机优势:
1.低能耗;废热的使用,降低了能耗成?/p>
2.可用热源:热水、工艺废气、热油、蒸汼/p>
3.废热利用:温水(90度);工艺过程中排放气体?0-100度);其它可用废?/p>
4.粒状处理:产品可干化至含?0%以上;造粒一致;粉尘含量 ?nbsp;1%
5.污泥进料9/p>
为了优化干化效果,脱水后的污泥必须在干燥机的传送带表面上以均匀的方式被传送。这一点只有我们特殊设计的分送器才能达到。它由挤压机和多孔的矩阵移动头组成、/p>
a)形成均匀透气层,使热气体良好通过?nbsp;
b)增大污泥颗粒的表面积,有利于水分蒸发、/p>
c)自动可控进料
d)操作简易和快洁的系绞/p>
6.全不锈钢结构,使用寿命长,运行费用低、/p>
暂无数据
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七、颗粒大小的调节 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗