粉碎程度9/p>超细粉碎
单位能耗:
18.5产量9/p>1.5
装机功率(kw):
18.5成品细度9/p>0.074
入料粒度(mm):
20工作原理9/p>介质研磨
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小型球磨机设备的简今/strong>:球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种、/span>
小型球磨朹/strong>设备适用范围:球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨?nbsp;
小型球磨机设备的安装试机:球磨机安装完成,经检验合格,即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行,并严格遵守球磨机安全操作规程、br/>(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时,运转中发现问题应及时解决、br/>(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料,避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏、br/>1、加入适当物料?/3数量的钢球(**装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时、br/>2、加入至2/3数量的钢球运?4-48小时、br/>3、根据球磨机排料情况,合格产品的产量,参照同类选矿厂球磨机的实际装球量,确定本台球磨机的合理装球量,进行步少于72小时的试运转?nbsp;
(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短,以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前,不得满负荷运转、br/>(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常?nbsp;
(五)装?/3数量的钢球试运转24-48小时后,应检查并再次拧紧全部螺栓?nbsp;
(六)试运转工作要认真做好各项记录、/span>
小型球磨机设备工作原琅/strong>:本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨?*仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在**仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业?nbsp;
小型球磨机设备结构特炸/strong>:球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠、br/>根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机
广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨
目前,我国超细粉磨、粉体加工行业在矿山机械中仍站主导地位,超细粉磨和粉体加工一般都采用各种形式的破碎粉碎机,球磨机,雷蒙磨等粉体加工设备。这些设备有“三大”弊端,1、耗电量大2、噪音大3、易损件损耗大
粉煤灰是燃煤烟道中收集的烟尘,粉煤灰不能单独作为自硬性胶结材料,参入水泥混凝土中,在新拌和硬化阶段可改善水泥混凝土的凝结性,降低水化热。调节硬化过程,是搅拌站生产混凝土中最常用的活性混合材料,在混凝土