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锅炉布袋除尘?锅炉除尘设备价格合理:严格控制自我降?绩效成本各环?价格实惠到客?
一.锅炉布袋除尘器主要特点如下:
1)锅炉布袋除尘器集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点,单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高、br/> 2)锅炉布袋除尘器保护技术:旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置,由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题、br/> 3)耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比、br/> 4)锅炉布袋除尘器离线检修技术的运用:实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行、br/> 5)低压喷吹技术:低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变、br/> 6)锅炉布袋除尘器检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备、br/> 7)锅炉布袋除尘器可编程控制器的运用,保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化、br/> 8)设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠、/p>
9)整机可分室换袋维修,随主机运转率达100%、/p>
二、锅炉布袋除尘器构造:
本设备是锅炉布袋除尘器外滤式除尘器,本体为全钢结构,它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成、br/> 1、上部箱体:即净气室,包括换袋检修门,根据规格不同,箱体内分若干个室,相互之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个提升阀和每一排滤袋设一组喷吹管,实行在线分排喷吹清灰、br/> 2、袋室:即过滤室,包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口、br/> 3、脉冲喷吹清灰控制系统:包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路、br/> 三、锅炉布袋除尘器工作原理9br/> 1、锅炉布袋除尘器过滤:含尘气体经进气口进入袋室烟道,而后进入过滤室;当含尘烟气进入烟道,空间变大,气流速度降低,方向改变,较粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗。烟道起到沉降室的作?后气体通过滤袋过滤得到净化,粉尘被阻留在滤袋外表面上,净化后的气体经滤袋、上箱体、排气口排出、br/> 2、清灰及自动控制:除尘器运行一段时间后,滤袋外表面捕集的粉尘层增厚,设备运行阻力上升,当增加到一定值后,需对滤袋清灰,使运行阻力下降到一定值后,该室滤袋再次投入正常运行、/p>
锅炉布袋除尘器一个室从清灰开始到结束称为一个清灰过程,清灰过程一般为3-10s。从**个室清灰结束到第二个室清灰开始,称为清灰间隔,清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等。从**个室的清灰过程开始,到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔称清灰周期,清灰周期的长短取决于清灰间隔的长短、/p>
本设备可采用定时清灰和定阻清灰两种控制方式?nbsp;
?)锅炉布袋除尘器定时清灰方式9/p>
根据工艺要求设定除尘器清灰参数,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,不影响整机工作,整个清灰控制过程为:当达到预定时间,微机发出指令,其中某一个室的排气阀关闭,切断过滤气流,同时各脉冲阀动作,当?.35MPa的压缩空气经脉冲喷管喷入该室的每排滤袋涌入袋内,使滤袋急剧膨胀,粉尘被剥离落入集灰斗,由排灰装置排出,这样依次循环进行,保证除尘器设备处于良好的工作状态、br/> ?)锅炉布袋除尘器定阻清灰方式9br/>通过设在除尘器上的测压孔进行压差取压,并通过压差变送器转换成电讯号来实现清灰。工作过程如下:
压力检测点,压差变送器,清灰控制?电磁阀 ,提升阀,阀 , 脉冲阀、br/>这种清灰方式实现了清灰周期与运行阻力?*配合,但控制仪器比较复杂、费用也比较高
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